供应商管理的七大方法！
质量即是企业的显然，所以影响质量的基本要素有，分销商质量确保，客户质量确保，生产制造质量确保，研制结构设计质量确保，分销商质量确保经常是我们质量最简单的表达方式。
制造业的科学合理社会分工使生产成本大大的降低，与此同时也因各供货商生产前提的相同增添了其它的难题，生产的零配件产品品质也就有高有低，怎样管理好那些相同层级的供货商就正式成为最后产品优劣的关键性！srm分销商管理系统
户指定并不意味着管不得。分销商是客户指定的，但不要忘了，采购方也是客户指定的，而且是客户指定来管理分销商的。虽说客户指定的分销商没法随意更换，但采购方跟客户直接打交道，可以更多地影响客户，在未来的项目上选择配合度高的分销商；而客户指定的分销商呢，一旦产品开发好了，与客户就没什么接触，能够影响采购方的地方就很有限。srm分销商管理系统
所以，分销商的力量往往没有想象的所以大。采购方看上去没有选择权和议价权，其实是有很多杠杆力量可利用，在与分销商的博弈中，往往处于更有利的地位。采购方意识不到这点，在心理上就输了；后续管理困难，也就可想而知了。srm分销商管理系统
其次，不是"不服管"，而是"没有管"。很多公司的分销商管理非常粗放，可以归纳为"轻管理，重淘汰"----主要是依赖市场竞争，平常沟通、管理有限，遇到难题的第一反应就是换分销商。srm分销商管理系统
但不幸的是，分销商之所以是被客户指定，往往是因为有独到的技术或产品，竞争对手也相对较少，即使是客户也不是说要换就能换的。很多情况下，这种分销商属于战略分销商，或者瓶颈分销商，淘汰不是解决方案。
所以，这看上去是客户指定的分销商"不服管"，其实往往是采购方"没有管"，没有尽到管理责任，或者不愿管。srm分销商管理系统
此外，客户指定的分销商要么规模太大、要么规模太小，各有独特的挑战。分销商太大，灵活性差，服务往往也不到位。但那些企业往往是技术驱动，产品竞争优势强，不是战略分销商，就是瓶颈分销商。不知区别对待，用对付小分销商的办法来管理，惹毛了分销商，又没法淘汰，自然就不会有什么好结果。srm分销商管理系统
这对分销商来说是大难题：要么是赶工加急，生产成本高昂；要么是无所事事，造成浪费。
所以，是否有认真分析过，客户指定的分销商为什么会所以牛？
究其原因不外乎以下几点：
方法一：
在与客户签订买卖合与此同时，可以事先申明责任，明确客户指定分销商的价格、质量、交期、服务、质量改善、技术支持、信息互动等方面的责任范围，并在合同里注明一旦客户指定的分销商出现难题，客户需要承担责任的条款。与此同时，在与分销商签订合作合同与协议时，要求客户一起参加，作为见证。srm分销商管理系统
方法二：srm分销商管理系统
调整订单比例的方式给客户和指定的分销商以压力，采取此种方法的前提是客户指定分销商是非单一分销商，如果客户指定的分销商为单一分销商，那想调都没得调，此种方法基本上没法实施，因为在客户至上的企业，得罪客户总是没好果子吃的。
方法三：srm分销商管理系统
弄清楚客户指定的理由，提供替代分销商给客户或者要求客户提供其它分销商。这种方法的前提是要求采购方要有足够的证据证明客户指定的分销商怎样劣迹斑斑（最好有量化的数据），与此同时要指出导入新分销商的好处。
方法四：
方法五：
带着难题，协同客户一同去分销商现场解决或与分销商进行必要的谈判。
将客户指定的分销商因为产品品质、交期、服务等难题产生的风险和劣质生产成本一一详细地量化，并反映在客户的报价中，说明为什么要调整价格，对于价格，相信客户会敏感的，一旦有量化的数据支持，客户也无话可说，或者会听取报价方的建议（停止指定，启用替代分销商）。
方法七：srm分销商管理系统
与客户协商改变合作模式，由客户直接管理分销商，企业只接受合格的物料/配件以供使用，把这种合作模式演变成纯粹加工（即包工不包料）；
但是，如果客户与指定的分销商之间存在着一些人际关系、利益输送、股权合作等方面的关系，如果插手，风险就很高，这需要企业事先弄清并采取适合的措施。
分销商评估主要有哪些控制要点？
通常分销商评估的控制要点主要有以下几个方面：
1. 分销商的安选及选择前提。
2. 分销商的产品品质确保能力的调查。
3. 分销商的样品产品品质鉴定。
4. 分销商评估内容及步骤的确定。
5. 分销商评估结论的审核与批准。
6. 合格分销商的批准。
7. 合格分销商档案的建立。
8. 合格分销商的供货情况定期监督与考核。srm分销商管理系统
9. 根据分销商定期考核情况，进行优胜劣汰或辅导。
10.监督以及发现难题的处置。
对分销商的控制方法主要有哪些?
对众应商的控制可根据物料采购金额的大小，对分销商进行ABC分类，好分重点、一般、非重点分销商，然后根据相同分销商按下列方法进行相同的控制：
1. 派常驻代表。srm分销商管理系统
2. 定期或不定期到工厂进行监督检查。
3. 设监督点对关键性工序或特殊工序进行监督检查。
4. 成品联合检验，可以由客户会同采购人员一同到分销商处实施联全检验。
5. 要求分销商及时报告生产前提或生产方式的重大变更情况（如发包外协等）。
6. 组织管理技术人员对分销商进行辅导，使其提高产品品质水平，满足公司品南要求。
7. 由分销商提供制程管制上的相关检验记录。
8. 进货检验。
选择合格的分销商有哪些方法？
合格的分销商应具备提供满足规范、图样和采购文件要求的产品的能力，选择评价合格分销商的方法通常有：srm分销商管理系统
1. 分销商生产能力的评价。
2. 分销商产品品质确保体系的现场评价。
3. 产品样品的评价。
4. 对比类似产品的历史情况。
5. 对比类似产品的检验与试验结果。
6. 对比其它使用者的使用经验。
双方交流的机制
制造组织与分销商之间要建立一个有效的机制。在此机制内，制造厂与分销商在基于相互信任的基础上，能够进行全面充分的信息沟通，并由有力的团队成员来推进项目进行，防止难题出现并解决所出现的难题，最后促进分销商能力提升，使双方共赢。srm分销商管理系统
互联时代的SRM更注重业务的协同性和自主性，更有利于构建起良性健康的采供关系，这里直接推荐一款协同型SRM系统。使用简道云SRM系统能够一键连接上下游，让外部组织共同参与到供应链的协作当中。帮助企业降低采购生产成本、提升分销商质量、把控采购质量、提升采购到货及时率、提升分销商管理效率，助力科学决策。
