怎样搞好采购中的供应商质量管理？
01
质量管理，都管理什么？
许多企业，特别是生产型企业，对质量管理的观念还逗留在工厂内的以产品质量为核心的全面性质量管理（TQM）。
随著消费市场经济产业发展、技术创新、社会分工更为规范化，物流配送每一个各个环节单厢对链主企业造成影响，上下游合作伙伴的质量信用风险，单厢传达到主企业。因此，分销商质量管理如果从整座物流配送链层面做全面性质量管理。
全员管理分销商管理的五大手段
不论是管理者还是普通一线工人，都要参与质量改进过程之中。
◎全流程管理
从产品消费市场调研、产品选型、研究试验设计、分销商评估确定、分销商采购、生产制造，到检验运输、销售售后等各个环节。
◎全面性管理
从产品质量，到供方工作质量、工程质量、服务质量等。
◎方法管理
从对供方的管理方法、供方内部管理方法，到新技术应用、数据留存分析等方面。
02
采购中的质量管理，
如果怎么管？
质量管理涉及到物流配送整座链，每一各个环节的质量管理措施都不尽相同。那么，采购中质量怎样进行控制和管理？
制度约束、集中管理、奖惩激励……方法有许多，但是都不大成系统。
我们不妨从采购流程上去严控质量各个环节：
一、分销商准入。
质量问题一旦发生，就不能当做小概率该事件。一旦问题产品进入消费市场，分销商质量问题的成本就会以几何级别增长。因此，把质量问题消灭在源头，是关键。
采购的源头就是分销商。分销商选得好，会给后面的管得好省去许多不必要的麻烦，因此一定要严把准入关。分销商管理的五大手段分销商质量评估，可以从资质、诚信、实力、产品、管理、服务口碑等方面做全面性的调研了解，对其进行信用风险审核，并预备多家分销商作信用风险防控预案。
二、合同制约。
合同是一个重要的法律依据。
合同中要将采购产品的质量量化，具体到参照什么国家、行业标准，各种指标的明确数据及计算方式，如质量领域指标：样品首次通过率、百万次品率（PPM）、最终客户退货率、保修/维修成本等。
不仅是采购产品的质量须量化，不合格产品的处置方式也要严格要求。将所有的细节和信用风险都在合同中呈现，避免时候出现推诿扯皮。
三、生产过程稽核。
发生质量问题，就加严检验，但质量问题往往仍会发生，其主要原因是质量问题已存在于设计生造成产过程之中。因此，与其在生产后的检验上花费大量成本，不如将有限的资源，投入到产品整座的设计和生产过程中。
常见的就是对分销商现场的稽核。
机器（Machine）：机器设备、测量仪器的精度、维护保养状况、日常点检记录等；
材料分销商管理的五大手段（Material）：材料的成分、物理性能和化学性能，材料证明、来料检验、不合格处理流程等；
方法（Method）：这里包括生产工艺技术、设备选择、操作规程等；
环境（Environment）：工作地的温度、湿度、照明和清洁条件、6S5T活动产线异常处理等；
测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确。
四、验收把控。
合同中已明确了产品的所有质量指标与问题处理方式，剩下的工作就要交给专业的验收人员。
验收是分销商质量管理闭环中一个重要各个环节，企业的利益得失在这一步受到影响极大，因此必须按照合同条款严格控制品质，发现不达标的产品应立即采取行动。
Tips：分销商管理的五大手段
质量管理，分销商管理的五大手段
还有哪些关键点需要注意？分销商管理的五大手段
完善分销商质量管理体系
在分销商质量管理体系中，要明确采购质量目标、采购质量计划和采购质量标准、严格的采购质量责任制、专职的采购质量管理机构、采购管理业务标准化和管理流程程序化、高效的采购系统等，减少沟通成本、犯错成本，从而提高采购效率，为企业创造更多效益。
搞好分销商绩效评定和动态管理
关于绩效评定：可以对关键材料、主要材料和次要材料定期进行质量缺陷分级评定，也可以收集整理分销商的月度投入使用合格率，而且定期调查供应部门和销售部门的主管，对该分销商的质量稳定性、供货量和供货及时性以及售后服务水平进行综合评价。
关于动态管理分销商管理的五大手段：根据业绩记录，定期对所有分销商进行动态分级评定。将所有分销商划分成不同等级，根据材料价值、质量、交期、消费市场供应状况等因素确定分销商定点个数，并根据结果划分订单分配比例。供货订单与分销商绩效、材料分级结合起来，使得订单的分配更为合理。
与分销商技术协议、质量指标要保证统一
要确保与分销商的技术协议、质量指标的完整和全面性性。如果存在标准不同的情况，有关技术或质检部门要在签订合同的过程中，与分销商搞好沟通工作、达成共识，制定出统一的标准。对后续工作顺利进行有一定的推动作用，以防止因标准不同出现不必要的质量事故。
质量指标也是采购的指标之一
质量问题并不能终结于质量检测，因此质量指标不仅仅是质量部门、质监人员的工作指标，更是采购的指标之一。分销商管理的五大手段采购质量管理要想获得成功，离不开有关部门和人员的通力合作，因此要将采购质量管理融入到企业全面性质量管理中来，最终获得客户满意的目标。
搞好质量数据统计分析
质量数据统计分析不是目的，其终级目标是通过表面的质量问题，发现分销商的系统、流程、员工培训管理等方面存在的问题，督促整改，推动分销商内部质量改善，最终达到优质标准。
培养主动识别信用风险能力
多渠道收集行业信息，根据物流配送该事件、行业该事件及客户反馈，主动嗅到信用风险。国家消费市场监督管理总局官网、行业网站等，都是你的信息渠道。
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