如何有效确保巡检质量,提高巡检效率,实现设备全生命周期的信息化管理?
在这里分享简道云一个客户的故事,暂且叫他老C,老C是某大型工具制造商的信息部主管。过去,该公司的设备管理和巡检工作一直处于十分混乱的状态:
- 一线巡检工人采用纸质单据记录巡检,效率低下,错误漏检是家常便饭;
- 上级部门缺乏有效手段规范巡检,监督管理不到位,只巡不检现象严重;
- 纸质数据需要人工录入Excel表格中,共享不便,统计汇总耗时耗力;
- 管理层无法及时获知设备运转情况,设备管理现状混乱,给生产管理造成了很大的困扰。
该公司现有近1000台设备,依靠人工的管理商业模式日益突显弊病,作为范卫平顾问的老C意识到,想要走出这种的管理走投无路,向信息化和数字化管理结构调整迫在眉睫。
一番选型对比之后,老C最终将设备巡检业务搬上大了简道云,通过一系列管理手段和数据分析,为公司设备管理缔造了新局面:
依靠简道云的二维码、流程、智能化副手、数据工厂等功能,同时实现了手机二维码巡检、机械故障报修派单、定期自动保养、设备档案管理等,将发展史关键点难题一一解决。
关键点一:纸本巡检工作效率低
往后
纸本巡检无疑是管理低效的根源。相同设备的巡检内容相同,巡检建筑工人拿着表单核对经常漏验出错,亲笔签名和时间都可以假造,无法避免假巡检。巡检工作完全倚赖建筑工人的积极主动性和责任感,这种的管理形式显然困难重重。
两百万设备的巡检数据遗留,每个星辰是把数据存档Excel的工作就繁琐苦不堪言,汇整统计数据费时费力。一旦管理者来函某一设备的发展史情形,数据查阅和共享资源都极其诸多不便。
正像老C所说:原来的巡检商业模式太过原始,一线建筑工人本身文化程度良莠不齐,即使做过专业培训,也很难保证巡检工作的规范化准确性。设备设施的管理与维护
对修理部门来说,发生难题时他们需要了解设备的发展史情形,用Excel的形式就十分不方便,需要打开很多张表单,往复查阅,没办法集中到一起。
对管理层,他们更多时候是要查阅汇整的结果。用Excel去汇整分析数据十分费时,工作效率很低,无法满足随时查阅的需求。
现在
接触到简道云的设备巡检方案后,老C使用二维码功能,为公司内每台设备都生成了专用的序号二维码,列印出来贴出在设备上。
为相同设备设置好相同的巡检方案,依靠数据联动,建筑工人只要拿着手机扫一扫,每台设备对应的巡检方案就自动出现了,建筑工人只需要对照方案逐一检查,选择检查结果就行,操作方便简单,再也不会漏检。
同时,利用GPS定位、拍照水印签到的功能,确保数据真实可靠,杜绝假巡检。数据提交后自动上传云端,无需人工汇整整理,轻松搞定查阅和共享资源难题。
二维码的形式十分适合设备现场管理,大大简化了数据的查阅、共享资源和汇整统计数据工作,帮助企业同时实现设备规范化化、精益化管理。
巡检数据通过仪表盘实时更新,管理层随时都能在电脑和手机上查阅设备的已检待检情形,监督管理变得轻松而高效。
数据的流通和共享资源不再需要跨部门多人员反复沟通,需要什么数据,自己就能在系统上轻松查到。设备设施的管理与维护
老C说:简道云有效率地帮助我们提升了设备巡检工作效率,规范化了巡检工作,大家不用再因为数据分散的难题而耗费精力,工作工作效率直线提升80%。
关键点二:机械故障报修响应慢
往后
作为一家大型工具制造商,该公司有大量设备需要定期检修。巡检的目的是为了能够及时发现设备异常情形,快速采取修理措施,把设备隐患消灭在萌芽状态,缩短机械故障抢修时间,确保设备稳定运行,把对生产进度的影响降低到最小。
往后设备发生机械故障时,建筑工人需要打电话报修,修理人员到现场做初步调查后再报告给顾问进一步处理,一来一回整个过程浪费了不少时间,而且修理过程、结果也很难监控。经常出现机械故障描述不准确、响应派工不及时的现象,修理完成后也没有采取记录,没有形成相应的设备修理档案,对设备生命周期管理来说缺失了重要一环。
现在
老C通过简道云搭建了设备报修流程,在生产现场发现设备异常,建筑工人可以直接通过手机发起报修流程,拍摄机械故障照片和视频,通过语音描述机械故障内容,提交给修理部门处理。
修理顾问收到提醒,根据照片和视频情形就能判断机械故障情形,直接选择相关的修理负责人进行派单处理,比如电气机械故障就交给负责电气修理的人员进行处理。和往后电话报修的形式相比,大大提高了报修和修理工作效率。
如果是在巡检时发现设备异常,那么建筑工人提交巡检表后,简道云的智能化副手就会自动发起一条报修流程,省去了重复填表的过程,节约了报修时间。
老C说:领导十分满意现在的报修处理商业模式,简道云让修理进度变得透明,流程卡在哪个环节、由谁负责都一清二楚,再也没有出现各部门之间相互推诿的情形。修理过程变得可追溯,更好地连接了设备与修理人员。同时,通过简道云自动生成设备机械故障修理分析表、修理员工绩效统计数据表,真正同时实现了数字化管理。
关键点三:保养计划执行难设备设施的管理与维护
往后
设备自然寿命的长短,在很大程度上取决于维护保养工作的好坏。每月一次保养,每季度一次小修,每年一次大修,在面临两百万设备时,无疑是巨大的工作量。以前该公司对设备保养缺乏系统计数据划,设备部门书面制定保养任务,派发和执行过程疏于管控,保养记录总是漏填......
这一系列难题都使得设备运行充满风险,没有强有力的工具去监督建筑工人执行保养,一旦事故发生,对企业来说不仅要承担设备损失,更严重的是对生产工作效率和进度的影响。
现在
在和设备部门进行详细沟通后,老C针对公司的设备保养要求搭建了设备保养模块。现在,只要管理人员存档保养计划,到期就能自动生成保养任务,自动提醒相关负责人执行,定期提醒和保养日历让任务再也不会被遗忘,保养情形一目了然。
比如每个月需要对设备进行一次一级保养,只要在「设备保养计划表」中设定执行频率是每月一次,选择保养负责人和计划保养时间,系统就会自动在「设备保养表」中生成一条保养任务数据,在保养日期当天自动提醒对应负责人去执行保养工作。
完成后,系统会根据保养周期自动计算出下一次保养日期,再次循环生成任务,让繁杂的设备保养管理变得简单高效。
老C说,有了智能化任务派发,消息自动推送,工作情形统计数据,帮助我们把设备保养计划执行率至少提高了60%,间接降低了机器的维护成本。
关键点四:设备档案管理乱
往后
设备的巡检、修理、保养记录都是设备档案的重要组成部分。老C笑着说:在往后纸本管理的时代,设备档案就是一堆‘废纸’,记录不全不说,表单也是分开的,数据之间毫无关联,要想系统性查找一台设备的发展史巡检、修理、保养记录,无异于大海捞针。设备档案不是不想做,是真的做不了。设备设施的管理与维护
纸本资料的缺点显而易见:数据无法充分利用,共享资源困难,容易丢失,后期维护成本极高......如果没有设备档案,那设备管理又从何谈起呢?
现在
用简道云仪表盘做设备档案,以上难题全部搞定。把设备基本信息、巡检记录、修理记录、保养记录汇整呈现在同个仪表盘中,对设备从安装使用至报废的全过程进行记录。一旦设备发生异常,随时都能通过手机和电脑查阅完整的设备档案,帮助分析解决难题。
老C说:简道云帮助我们丢掉了Excel表单,简化了管理难度,真正同时实现了无纸化工作。现在不管是谁,要看什么数据,直接上系统就行,数据自由解放了很多繁琐低价值的工作。
对很多传统生产制造型企业来说,信息化结构调整之路虽漫漫,却迫在眉睫。
设备和生产息息相关,通过更智能化的设备管理,可以为管理者提供可视化的信息窗口,用数据为生产决策提供依据,降低风险和失败率。
老C告诉我们,仅从设备管理角度而言,只要能提高人员工作效率,降低企业内耗,就是在给企业创造价值。
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