工厂通过MES系统对车间设备数字化管理

对于制造企业来说，工厂中的生产设备尤为重要。在智能制造的今天，智能工厂都开始通过MES系统来管理车间现场，从接收生产计划到制成最终产品全过程全部数字化管理，也包括生产设备。那么，MES系统是如何管理车间设备的呢？

1. 设备运转状况

操作人员将设备运行及环境监控的各项参数数据录入系统，就可以对设备的运行状态监控，让操作员能及时了解设备运行的情况。

2. 设备台账

设备台账包涵三类重要信息：一类是设备另一方面所所谓的重要信息，如：设备序号、设备机型、设备中文名称、设备E-BOM等;另一类是随著设备运转而造成的数据。如：设备运转时间、设备维护时间、设备修理时间、设备点检发展史记录等。能依照设备唯一代码索引到该设备发展史运转维护情形，全力支持展开设备电子文件格式的储存与调阅同时实现设备电子档案的创建。

3. 设备报案积极响应

当设备停机时，mes会报案积极响应，工作人员能通过控制系统查阅报案设备这儿出了难题，然后极度难题就能及时处置获得处置。

4. 设备修理

设备修理提供更多完备的设备修理业务流，从设备现场保固已经开始，至设备修理完结，通过MES控制系统终端端对炼铁厂设备展开报修，收到报修重要信息后，自动或全自动创建修理考勤顺利完成考勤审查，修理人员采用现场终端产品展开修理发展史记录，并将每天的修理技术细节截取至服务器端，对设备做电子修理发展史记录。设备设施的管理与维护

5.设备保养

设备不定期保养计划，按周/月/本年度保养计划，事前告诫维护人员不定期保养内容，事后发展史记录维护保养内容。

6. 设备互联数据收集

通过MES控制系统使设备同时实现物互联，全力支持设备多种不同接口连接，数据自动收集，并上传至服务器。

7. 设备巡检与修理

点检员只需将设备难题通过PAD存档MES控制系统，就能同时实现对炼铁厂设备的巡检与修理，及时处置发现难题，及时处置解决。

工厂有了MES控制系统不仅是顺应了工业4.0的趋势，同时实现制造协同，炼铁厂无纸化、透明化、智能化化，也提升了炼铁厂现场的生产效率，降低了制造成本。

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