MES系统的质量管理模块，如何在车间生产发挥重要作用？

MES系统中的质量管理与全面质量管理TQM质量系统的精神一致，MES系统的质量模块继承了优势，对企业质量管理的整个过程提供了集成，但是MES的质量管理更关注数据。本文针对质量管理系统的质量控制技术进行研究，以便预防性的控制在车间能够得到更广泛的运用，使得整个车间的管控高效化。

MES掌控系统的主要就功能：

面向车间的质量管理的功能模块

1、质量标准模块

根据实际的质量标准的来源和应用范围，质量标准又细分：质量文件、产品质量标准以及工艺质量标准。质量文件包括国际标准、国家标准、行业标准和企业内部标准等；产品质量标准包括功能标准、材料表和公差标准等；工艺质量标准包括工艺参数、操作标准和检验标准等。

2、质量检测标准模块

质量检测对生产操作过程中的原金属材料质量、在纺织品的成品质量、成品质量展开新浪网认定，以保证从原金属材料到成品装箱一系列产品制造操作过程的质量。质量检测依序顺利完成对原金属材料、半成品和成品的质量检测。行业龙头为下列模块：原金属材料检测、成品质量检测和成品质量检测三个部份。

3、质量分析、掌控模块

在质量管理的晚期，质量管理能间接就定性为检测，检测是依照质量标准辨认出和除去不符合要求，产品，但能看见当不符合要求造成的这时候经济损失也早已导致。统计数据操作过程掌控(SPC)技术则借助于运筹学方式对对生产操作过程展开分析评价，依照意见反馈的质量数据及时处理掌控系统性影响因素再次出现的预兆，使生产操作过程保持在仅受乱数性因素影响的大列佩季哈区状况，进而达至质量管理的目的。质量管理

实施SPC技术分两个阶段：分析阶段首先要求生产操作过程在无异常的情况下展开，依照无异常状况下收集的数据计算此类产品生产操作过程的掌控界限，作为分析用掌控图和操作过程能力分析的依据，检测生产操作过程是否处在稳态，操作过程能力(成品能力)是否足够的标准。当检测生产操作过程达至以上两个目的的这时候，则进入SPC监控阶段，监控阶段主要就是对掌控图展开监控，其中的掌控界限早已由分析阶段的结果得出了，生产操作过程的实时数据也在及时地绘制到掌控图之上，图中的点的波动情况能反应操作过程大列佩季哈区或者失控。如果是失控状况，需尽快寻找原因消除影响。能看出，SPC技术体现了防治掌控的作用。

4、质量问题追溯模块

当监控中辨认出失控状况，质量问题追溯则用来辨认出在制造环节造成的质量问题及根源，实时纠正制造掌控系统中的故障。通过追溯交互方式操作，获取缺陷产品的基本信息，主要就包括：批号、设备、成品、日期、订单号、加工人员或检测人员的信息等。掌控系统数据库结合该产品质量物料清单，能追溯到产品原金属材料信息、设备信息、工装信息、操作人、检测人、检测设备、加工数据和不符合要求品处置单号等信息。通过对这些数据处理汇总以直观、交互的界面呈现追溯报告。质量管理

5、质量问题诊断及生产操作过程调整模块

获得质量问题的追溯报告后，需要质量诊断与调整。通过数据中的专家掌控系统，能查找问题的根本原因并给出相应的解决方案，最终达至稳定的制造性能和足够的操作过程能力。

生产质量数据分析：

质量数据分析掌控系统可分为分析掌控系统和分析定义库两大部份。分析掌控系统由分析子掌控系统、数据连接子掌控系统，间接数据源或数据仓库等各个主要就部份组成。分析定义库主要就包括方式库，数据连接、抽取、转换定义及数据源定义等部份。

数据分析的实现拟解决下列几个关键问题：

1、数据分析的方式与规则的定义，为数据分析建立基本规则库和基本数据操作方式库，以期数据分析人员顺利完成相关的数据分析。

2、数据提取，主要就包括产品的检测数据和试验记录中的试验性能数据的提取。

3、数据的分类与转换，即将产品的检测数据和试验数据依照实施人员定义的规则顺利完成内部转换与分类存储，为数据的展示与分析提供更多基础数据。

4、数据的展示：为关键间隙与实验性能的比对提供更多直观的展示，提供更多基本的数据图表集，如某段时间内的检测数据的分布。质量管理

生产质量分析方案架构：

1、智能关联影响质量的全量数据指标（人、机、法、料、环、检等），帮助企业实现质量根因追溯。

2、通过机器学习，找到影响质量的关键因素，预测生产质量，进而优化生产质量，洞察改善质量新见解。

3、展开生产情况分析，质量和缺陷走势分析、生产操作过程掌控分析、客诉与订单分析

4、搭建企业级数据仓库，报表展示可视化，多屏展示及分发应用领域

5、通过对生产质量的分析，生产质量预测，能从根源上优化生产质量，形成良性循环，遏制质量隐患。

客户收益：

1、提高了顺利完成重复分析报表的时间，极大减少了人员数据分析的工作量。

2、快捷分析质量高风险缺陷及其趋势，为提供更多产品符合要求率提供更多了需攻克的目标和方向。

3、提供更多了快捷展开不同厂的生产信息变化的对比的可视化图表，解决了频繁导出数据才能分析关联关系的问题。

4、 连接了不同成品间数据的关联，实现了从投诉卷到各成品生产数据、设备状况、工艺技术模块、品检信息等联动查询的难题。

5、驱动IT部门进一步加深对SAP掌控系统的科学研究，解决了SAP掌控系统数据定时导出到MYSQL数据库的难题。

6、实现了不同工厂的出装箱订单量的展示，梳理了订单数量提取的复杂逻辑，通过订单的准时率和足额率为领导层从不同角度对公司销售情况的整体分析提供更多数据基础。质量管理

7、实现了客诉情况和对应缺陷情况的关联可视化图形，为决策层提高客户满意度找到质量问题痛点提供更多数据支持。

最后，推荐一款非常好用的质量管理掌控系统。简道云质量管理掌控系统致力于解决制造业质检效率低下、作业不规范等各种难题，有效为企业质量管理提速降本。该掌控系统能有效提升质检沟通效率，降低质量试错成本，加快数据统计数据速度，基于无编程平台简道云，搭建「质量管理应用领域」，形成质量检测、质量方案、档案数据、统计数据分析一体化的质量管理体系。