设备维护体制中TPM管理有什么用？

设备保护管理体制中TPM管理有什么用？TPM咨询专家简述：当代企业设备管理经营理念以及它的核心经营理念TPM管理体系虽然还在不断产业发展健全，但是作为减少企业生产生产成本，提升生产工作效率，明显改善企业经营管理，加强企业竞争优势的辅助工具正起着非常重要的作用。

一、企业设备管理及TPM管理涵义如是说

设备是企业存活和产业发展的硬体设施。设备管理负责企业大部份设备设施的运转和保护，是企业正常运转的基础。

设备寿命的提升，维修保养率的减少，科学合理能源消耗的控制，将大大增加企业的营运生产成本。这也是基本的商业性发展战略。

设备管理的各项任务是采取一系列产品措施，对设备进行全面性管理，保持设备较完整，通过保护、维修、改建等方式提升设备产品质量，充分利用设备的操控性，并确保产品的出口量、产品质量和设备运转安全可靠。

TPM管理的涵义：Total Productive Maintenance，全面性生产保全活动。TPM管理是以提升设备整体工作效率为目标，以全系统的防治性保护为过程，全体人员参与的设备保护维修管理管理体系。

撇开理论，TPM管理等同于团结一致就是精神力量，天下人拾柴闪电高，全体人员理清设备管理工作，避免出现机械耗油量，避免出现节约。

二、TPM管理在企业设备维修管理体系中的功能定位

不可否认，影响产品产品质量的因素主要是人的安全可靠性、设备的安全可靠性和工艺技术的安全可靠性。由此可见，设备的安全可靠性是确保产品产品质量的三大重要因素之一。企业设备管理的目的是提升设备的安全可靠性，确保设备机械故障最多，机械故障反应速度最慢，设备利用率最大化。设备管理

设备保护是设备保护和维修的紧密结合。设备保护主要包括事前保护、防治保护、生产保护、TPM和全面性性保护。当代设备管理更着重于生产保护、TPM和全面性性保护，这是在确保设备生产率能够提升的基础上最经济、非常好的保护商业性模式。

TPM管理是当代企业设备管理的核心内容，意味著生产防治更为重要是服务部恼人责任而是全公司范围内的全面性防治，主要包括大部份以雇员为中心的奥波切茨及管理层。

三、中国小型制造企业导入TPM管理的大背景

目前，我国许多小型制造企业的设备维修保养商业性模式是传统的被动维修。

1、重使用轻保护：企业生产各项任务重，设备使用频率高，运转时间长，运转条件复杂恶劣，设备运转条件普遍。由于完成生产各项任务是一件大事，所以在保护设备方面，有些人或多或少有些抗拒。

2、坏才修，不坏不修：由于运转条件、管理制度、维修方式、运维人员素质等因素的影响，往往是设备被损坏了才修，没破不修。结果，减少了设备的功率、安全可靠性、安全可靠性和经济性。设备管理

3、重专业保护，轻日常保护：公司以维修代替日常保护，以更新代替保护。由于日常保护不重视，燃油消耗及设备跑、冒、滴、漏现象普遍，磨损、疲劳、老化过程加剧，导致设备机械故障频发、产品产品质量问题、维修生产成本上升。

4、责任制不落实，设备维修敷衍：设备管理和维修的理论、商业性模式和技术还停留在传统的方式，有的机械故障是自然恶化，有的是强制恶化。强制老化导致的机械故障或损坏在企业中非常普遍，这意味著由于日常保护不善而导致的机械故障很多。修好的零件不修，机械故障会加重。以机械磨损为例，在加速磨损阶段开始时，如果不能迅速回到稳定阶段，磨损会迅速加剧。

5、全体雇员的认识存在差距：对如何科学合理安排设备维修和生产的认识存在差距。比如，由于漏油严重，一台机床一个月耗油几万元，损失惊人，但设备使用部门不同意停产维修，所以它只能带病运转，对环境造成极大的节约和污染。

对于企业来说，确保生产和产品产品质量是企业存活的基础，但无论是交货期、产品质量、安全可靠等，原因都或多或少与设备有关，所以，设备管理部往往与感情密不可分，有时分不清，甚至觉得委屈。生产部也抱怨设备机械故障频发。

目前，我国导入TPM管理的行业涵盖了中国的各行各业。一般来说，流水线生产性质企业的进口案例占很大比例，而小批量生产企业的进口则占比较小。但TPM的目标是最大限度地提升设备的整体工作效率并延长设备寿命。由于TPM管理是针对设备和生产工作效率的管理，而制造企业对设备的依赖越来越强，采用先进的设备管理商业性模式可以提升设备的整体工作效率，增加设备的寿命，从而大大提高工作效率，这种工作效率概念是必要和必要的。设备管理

四、将TPM管理导入企业设备保护系统的最终目的

1、提升设备的整体工作效率。

2、零停机、零报废、零事故。

3、建立严谨、科学、规范的设备管理商业性模式。

4、树立企业新形象，提升企业竞争优势。

五、TPM管理在企业设备保护系统中的应用

1、提升雇员素质，培养团队意识，建设一流的维修队伍，制定明确的维修规范，严格奖惩，明确责任，通过多种方式激发雇员的积极性，使雇员对设备维修有积极的认识。

2、运用TPM管理经营理念和创新思维。以某车间为试点，制定了新的设备检查制度、润滑、检查、保护保养办法。采用全面性性保护和生产保护的新经营理念，计算机参与控制操作，提升设备利用率，减少生产生产成本。建立严格的监督机制，按照既定的规范进行更频繁的巡查，奖优罚终，逐步把维修工作深入到雇员心中形成一种习惯。

3、了解TPM管理循环寿命的本质，持续改进，发挥设备节能降耗的作用。通过技术改建延长关键设备和易损件的寿命，减少保护生产成本；通过各种渠道提升工作效率，减少各种耗材的利用率；通过全体人员深入贯彻TPM管理经营理念，在提升产品出口量的同时，减少机械耗油量和事故率，稳定设备管理管理体系。设备管理

设备保护管理体制中TPM管理有什么用？以上就是Juzennecourt为TPM咨询专家的相关如是说，做好企业的TPM管理工作就是为精益生产管理活动打下基础，让精益生产管理在企业中产业发展有一个良好的前提。

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