TPM设备保全管理系统

01设备管理难点

维修流程无法溯源:从事前报修到事中维修,到事后归档每个步骤无法跟踪,对于设备报修过程中存在的危险因素无法立即发现。

故障诊断成本超支:传统企业聘用大量人员对于设备进行人工抄表,人力成本高,也无法形成有效的数据流,进行智能诊断设备故障。

报修操作杂乱无章:设备报修口头化,报修步骤按人员的习惯性操作,缺乏平台规范报修维修标准,形成系统性的报修维修流程。

人工点检不能统一:纸质化、口头式的人工点检,导致点检不按时定点进行,缺乏提醒,导致时常缺漏,设备隐患不能及时发现。

数据荒废未利用:由于传统数据记录模式,无法对采集后的数据进行整理。

02设备管理明显改善最终目标

提升设备管理能力:设备管理控制系统控制系统涵盖设备档案管理、报修、修理、保养、备件等功能模块,提高设备管理能力,保障设备健康运行。

降低设备管理生产成本:由传统的纸本管理商业模式转为移动化、电子化的管理商业模式,软件简单易用,人机交互操作简便,扁平化页面展现清晰,快速上手,注册即用,免维护。

规范化设备操作流程标准:通过标准化的设备报修、修理、点检操作流程,严格日常操作流程管控,实现设备管理人员日常行为的严谨合规。

精确设备数据分析:数据自动归集建档,逐步形成设备、备件、人员等多维度分析,快速实现数据检索、分析、挖掘,为管理者展开决策提供数据支撑。

减少设备维护生产成本:精确计划保养、物联监控等网络平台功能,最大化地减少人工,通过智能化化的手段,最大程度的提升了设备维护效能,减少维护支出。

03TPM 设备保全管理控制系统概要

本控制系统立足于设备后市场,以各行各业的设备设施为主体,服务于设备生产者、设备使用者、设备维护者三类人群,整合云计算、物联网、大数据及人工智能化等先进技术,打造适用于全行业设备管理的综合性互联网网络平台,让所有企业得到一站式更可靠、更高效、更绿色的全面的设备互联网+。

设备管理人:一本履历台账,贯穿设备生命全周期,让管理变得更简单,提升OEE不再困难。

设备使用人:简单实用、快速上手,机械故障处理及时,生产效率提升,使用设备有保障。

设备维护人:一部手机搞定修理维护操作过程历史记录,全面数据分析,追踪各类疑难问题。

 

04控制系统功能

设备管理

台账式管理:完善的设备台账管理,精准的修理保养历史记录,全面追溯查询。

数据导入:无限批量导入设备数据,兼容非台账式历史记录,减少用户重复操作。设备管理控制系统

一物一码:应用二维码自动识别技术,实现设备一物一码信息化管理。

 

报修管理

快速报修:通过手持终端主动报修、巡检报修、点检异常报修

闭环流程:报修、指派、修理、完成、确认、评价全流程闭环,状态实时更新。

追踪追根溯源:支持修理流程追溯,可查看报修工单所有的流转操作过程。

修理报告:支持报修工单的导出及报告生成,为每条工单展开单独备档。

工单统计:支持工单的报表统计,便于管理者及时掌握设备机械故障率,人员的即时绩效。

 

点检管理

点检追溯:备档每日点检情况,可供管理者查看点检历史情况,分析点检趋势,提供点检精准分析。

点检报表:支持点检工单和人员的报表统计,便于管理者及时掌握设备点检情况和人员完成情况。

计划制定:按照各使用企业的标准按各类周期设置点检计划,一次创建,永久使用。

周期下发:任务控制系统支持点检任务周期下发、补发,点检人及时收到任务告诫,确保点检不漏检。

异常历史记录:初正常历史记录点检及历史记录时间外,还支持点检操作过程中发生的异常机械故障展开上报,转入设备报修修理环节。

 

保养维护

保养报告:支持保养工单的报告生成,为每条保养工单展开单独备档,逐步形成专业的保养报告

工单统计:支持保养工单的报表统计,便于管理者及时掌握设备保养状态及情况设备管理控制系统

计划制定:按照企业自定义标准或行业通用保养标准为设备制定保养计划。

设备保养:任务控制系统根据保养计划下发保养工单,并对保养责任及时告诫,相关人员可展开保养工作安排与执行。

保养追溯:保养执行情况实时更新,便于管理人员及时追溯保养设备最新状态。

 

备件库存

台账管理:完善的备件台账管理,备件数据无限导入,备件出入库全历史记录

库存告警:预置告警库存数量,低于告警值时,发送告警,及时告诫使用人员提前准备。

使用追溯:支持查看每一备件的使用情况,何时何地哪台设备哪个人使用的,支持导出EXCEL。

 

数据分析

设备报表:统计设备的使用情况,分析报修率及趋势,为指定设备的管理策略提供数据基础

备件报表:统计备件使用情况及费用,评估设备修理保养耗费备件生产成本

人员报表:统计人员工作完成率、修理效率,管理人员效能指标。

 

05控制系统组成

服务器、监控大屏

交换机、无线路由器

工业平板、工业一体机、手持 PDA

 

06应用场景:报修

设备使用人:早上来公司,只要关注每天工作所需要的设备能无法用,有没有损坏,通过APP,有机械故障直接报。

 

修理、检修人员:我要每时每刻关注着设备,哪有设备机械故障,哪里就有我的身影,通过移动端,随时听单。

 

07设备管理控制系统应用场景:点检

 

08保养场景

工欲善其事必先利其器!给大家推荐一款非常好用的设备管理控制系统,不仅免费使用(50人以下用户数、在5W数据量以内可以免费使用),而且操作简单,容易上手还支持电脑手机同步使用。有助于提高产品质量,提生产效率和企业管理水平与交付能力,是企业安全生产的保证,更是提高企业经济效益的基础!

THE END
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01设备管理难点 维修流程无法溯源:从事前报修到事中维修,到事后归档每个步骤无法跟踪,对于设备报修过程中存在的危险因素无法立即发现。 故障……