300人团队搞出3个亿，泰山脚下的这家“明星企业”，厉害了！

上周，我们来到了泰山脚下的一家“明星企业”......

这家企业据说只有300人，平均年龄40岁，但产值却有3个亿。

我们有幸见到了他们，山东龙辉起重机械有限公司的总经理——和大龙。

山东龙辉起重机械有限公司是泰山脚下羊流镇的一家起重机制造企业，公司成立于2005年，现在发展了16年。

龙辉现在的总经理和大龙，是一位80后，人很和善，对于自己的描述，用他的原话：“一个村里走出来的大男孩”。

这位“普通大男孩”，有着不普通的市场眼光。

和总在接触企业前，龙辉的管理传统、粗放，没有标准化的生产流程，也没有明确地对数据的管理。

随着生产规模的扩大，公司人员的增加，这些问题越来越突出：想要了解生产的具体情况，必须去每一个班组现场，在群里一遍遍地翻表格；想要了解每位员工的薪酬，需要寻找一个个表格，非常麻烦。

2018年，和总下定决心，改变这样的状况。

作为一个“技术控”，和总很看好数字化，并且，始终认为“一定要把能标准化的东西都标准化，把能数字化的东西都数字化”。

最开始的时候，他们尝试过用ERP，但发现市面上的成品软件，对于他们这样的企业来说并不适配，和总认为：

• 用ERP的话，需要根据软件流程，来调整原有的企业运行模式，加重企业的负担；
• 龙辉起重这样的企业，员工大多是只有初中文化的叔叔伯伯，难以上手大型的数字化工具；
• 用ERP搭建起一个标准流程需要先梳理企业业务，前期有大量的调研工作，可能就是一个天文数字，再加上软件的购买费用，成本难以接受。

所以，他很快舍弃了使用传统的ERP。

后来在钉钉上，试用了多款产品之后，和总最终决定选择简道云。

对于这种不需要编程，只需要通过拖、拉、拽来设计表单，调用一些简单的函数，用连线搭建流程，就可以对生产进行监控和分析的模式，和总认为会成为未来的趋势。

于是，由和大龙牵头，带领他的助手高林，搭建了整个工厂的应用。

现在，单是流程表单，就有200个。

这些应用到底有什么作用？

拿他们的核心业务——生产制造来说。

起重机的制造是一套复杂的工序，在每一项流程生产之前，都需要提交相应的数据，再进行下一项的生产。

现在龙辉使用简道云，为每一台行车，打上了唯一的编码，实现了每一套工序的数据跟踪、生产。

而且，考虑到公司的工作人员，大多文化水平不高。和大龙又在每一步的流程上，做进一步地设计：把每位员工的操作步骤控制在3步以内，不打字，全部是勾选或者拍照上传图片。

再来说说绩效薪酬管理。

有一次，员工找和大龙加薪，但当时因为公司的人员规模已经比较大了。和总也不清楚他的绩效和工时，用Excel查起来又非常麻烦。

和总就想，既然简道云能来搭建生产管理系统，收集、展现每个环节的数据，那么一定也能做一个绩效薪酬系统。

于是，基于简道云，和总设计了很多关于绩效和薪酬的数据加工逻辑，实现了他对员工考核的很多想法，真正实现了“按劳分配，多劳多得”。

我们在采访和总时，他给我们分享了一个趣事：

有一次，在一个行业的饭局上，几个老板争论原材料的价格变化。

正当大家争论不休的时候，和总掏出手机，打开简道云的仪表盘，成功止住了其他老板的嘴巴，“秀”了一把数字化。

原来，他们行业的原材料价格变化很大，每天的价格变化都会影响企业的成本。

和总就在原材料入库的时候，顺手让员工录下当天的价格。于是，他便能从仪表盘中，随时随地看到所有原材料的价格趋势。

现在，和总也会经常打开手机，看这些数据，为自己决策提供参考。

其实，简道云对龙辉最大的魅力在于：几乎为零的试错成本。

任何一款软件植入一家企业，都可能会给企业带来不便。而简道云作为一款零代码搭建平台，让企业的内部人员自主搭建，让这种试错成本大大减低。

和总评价简道云说：“简道云就是我们的数据银行”！现在，他们把所有端口的数据都汇总到简道云上，通过数据工厂做分析和处理，再用大屏展示出来。

目前，不仅和总的办公室里有大屏，车间里每一个生产环节都有大屏。管理人员、甚至员工可以随时看到，借助数据来指导工作。

乡镇传统制造业，远没有大家想象中的那么传统。