设备利用率不足？ERP 系统 OEE 指标测算与提升策略

设备利用率不足不仅会影响企业的生产效率，还可能导致资源浪费和成本增加。ERP系统中的OEE（Overall Equipment Effectiveness，全设备效率）指标，作为衡量设备利用率的关键标准，可以帮助企业更好地监控和提高设备使用效率。本文将深入探讨ERP系统中的OEE指标测算方法，并提供切实可行的提升策略。

被忽视的设备利用率问题

很多企业在日常运营中发现，设备利用率往往达不到预期。根据某研究数据，约60%的企业面临设备利用率不足的问题，而这直接影响企业的生产效率和利润。设备闲置、故障频发、生产计划不合理等都是设备利用率不足的常见原因。

为了系统地解决这些问题，本文将围绕以下几个关键问题展开：

什么是OEE指标，如何在ERP系统中进行测算？
设备利用率不足的常见原因有哪些？
如何利用ERP系统提升设备利用率？
实施OEE提升策略的成功案例分享。

一、OEE指标与ERP系统的结合

1.OEE指标的定义与计算

OEE，全设备效率，是衡量设备利用率的综合指标。它由三个关键因素构成：设备可用性（Availability）、性能（Performance）和质量（Quality）。其计算公式如下：

OEE = 可用性 × 性能 × 质量

可用性、性能和质量的具体计算方法分别为：

可用性 = 实际生产时间 / 计划生产时间
性能 = 实际产量 / 理论产量
质量 = 合格产品数量 / 总产品数量

在ERP系统中，OEE指标的计算可以通过自动化数据采集和分析功能实现。通过实时监控设备状态、生产进度和产品质量，ERP系统能够准确计算出OEE值，并以图表或报表形式直观呈现。

2.常见的ERP系统推荐

为了更好地管理和提升设备利用率，企业需选择合适的ERP系统。推荐几个性能优越、用户口碑好的ERP系统：

简道云ERP管理系统

推荐分数：9.5/10
介绍：国内市场占有率第一的零代码数字化平台，具备完善的销售、订单、采购、出入库、生产管理、产品管理、财务管理、数字大屏等企业管理模块。支持免费在线试用，无需敲代码就可以灵活修改功能和流程，性价比高。
应用场景：适用于各行业的中小企业
适用企业和人群：中小企业主、生产管理人员、运营主管
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SAP ERP

推荐分数：8.5/10
介绍：全球领先的企业管理软件，功能全面、性能稳定。适合大型企业的复杂业务需求。
应用场景：适用于制造、零售、服务等大中型企业
适用企业和人群：大型企业、跨国公司、供应链管理人员

Oracle ERP Cloud

推荐分数：8/10
介绍：云计算技术下的ERP解决方案，具备强大的数据分析和智能化管理功能。
应用场景：适用于快速发展的企业
适用企业和人群：高科技企业、金融机构、数据驱动型企业

二、设备利用率不足的常见原因

1. 设备故障频发

设备故障是导致生产中断和效率低下的主要原因之一。根据某调查数据显示，设备故障引起的停机时间占据了企业总停机时间的40%以上。常见故障原因包括：

设备老化：设备长期使用后，零部件磨损严重，易发生故障。
维护不及时：缺乏定期维护保养计划，导致设备隐患未能及时排除。
操作不当：员工操作不规范，导致设备损坏或故障。

2. 生产计划不合理

生产计划的合理性直接影响设备的利用率。生产计划不合理的表现主要有：

生产排程不科学：生产排程不科学，导致设备利用不均衡，有时设备过载，有时设备闲置。
物料供应不及时：生产计划没有充分考虑物料供应情况，导致设备因缺料而停机。
生产计划变更频繁：频繁变更生产计划会影响设备的稳定性和利用率。

3. 人员管理问题

设备利用率的提升离不开人员的配合和管理。常见的人员管理问题包括：

培训不足：操作人员缺乏必要的培训，操作不规范，影响设备的正常运行。
人员流动性大：高频率的人员流动导致经验不足，影响设备的使用效率。
责任心不强：员工责任心不强，工作态度不端正，导致设备维护和操作不到位。

三、如何利用ERP系统提升设备利用率

1. 实时监控与数据分析

ERP系统的实时监控和数据分析功能可以帮助企业全面掌握设备运行状态，及时发现和解决问题。

设备状态监控：通过传感器和物联网技术，实时监控设备运行状态，及时预警故障。
生产进度监控：实时掌握生产进度，合理调度设备，避免设备闲置或过载。
质量检测与追溯：实时监控产品质量，及时发现质量问题并追溯原因，减少不良品率。

2. 计划优化与资源调度

通过ERP系统的计划优化和资源调度功能，企业可以科学制定生产计划，合理配置资源，提高设备利用率。

生产计划优化：根据订单需求、物料供应和设备状态，科学制定生产计划，合理安排生产任务。
资源调度优化：根据生产计划，合理调度设备和人员，确保资源的高效利用。
物料管理优化：通过物料需求计划（MRP）功能，确保物料供应及时，避免因缺料导致的停机。

3. 维护管理与培训提升

ERP系统的维护管理和培训提升功能可以帮助企业建立健全的设备维护保养机制，提高员工技能，确保设备的高效运行。

设备维护管理：建立设备维护保养计划，定期进行维护保养，及时排除设备隐患。
培训管理：建立员工培训计划，提高员工操作技能和责任心，确保设备操作规范。
知识管理：通过ERP系统的知识管理功能，积累和共享设备维护和操作经验，提高全员技能水平。

四、实施OEE提升策略的成功案例分享

1. 某制造企业的成功经验

我有一个客户，他是一家中型制造企业的生产主管。该企业通过引入简道云ERP管理系统，成功提升了设备利用率。具体实施步骤包括：

设备状态实时监控：通过简道云ERP的实时监控功能，随时掌握设备运行状态，及时预警和处理故障。
生产计划优化：根据实际生产情况，科学制定生产计划，避免设备过载或闲置。
设备维护管理：建立设备维护保养计划，定期进行维护，及时排除设备隐患。
员工培训提升：定期对员工进行操作技能培训，提高员工操作规范性和责任心。

通过以上措施，该企业的设备利用率提高了20%以上，生产效率和产品质量得到了显著提升。

2. 某高科技企业的成功经验

另一个客户是一家高科技企业的生产经理。他们采用了Oracle ERP Cloud系统，通过以下措施提升了设备利用率：

数据分析与优化：通过Oracle ERP Cloud的强大数据分析功能，深入分析设备运行数据，找出影响设备利用率的关键因素。
生产计划调整：根据数据分析结果，优化生产计划，合理调度设备和物料。
设备故障管理：建立设备故障管理机制，及时预警和处理故障，减少停机时间。
质量管理提升：通过实时质量监控和追溯功能，及时发现和解决质量问题，减少不良品率。

通过这些措施，该企业的设备利用率提高了15%，生产成本降低了10%。

结论

设备利用率不足是许多企业面临的共同挑战，而OEE指标作为衡量设备利用率的重要标准，可以帮助企业系统地分析和提升设备利用率。通过引入合适的ERP系统，企业可以实现设备状态实时监控、生产计划优化、设备维护管理和员工培训提升，从而全面提升设备利用率和生产效率。

推荐使用简道云ERP管理系统，它具备完善的功能模块和灵活的配置能力，能够帮助企业有效提升设备利用率。点击链接进行在线试用：简道云ERP管理系统模板在线试用：www.jiandaoyun.com

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参考文献：

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《设备管理与维护》，李明著，机械工业出版社，2018年版。
White Paper on Industrial Internet of Things (IIoT) in Manufacturing, 2021, Industrial Internet Consortium.

本文相关FAQs

1. 如何通过ERP系统提高设备利用率，具体流程是什么？

最近公司设备利用率不足，老板要求我们尽快提高设备利用率。听说ERP系统可以帮助提升设备利用率，但是具体流程是什么？有没有大佬能分享一下？

你好，这个问题其实是很多企业在设备管理中都会遇到的难题。通过ERP系统提高设备利用率，主要是通过精细化管理和实时监控来实现的。具体流程可以分为以下几个步骤：

数据收集：首先，需要通过ERP系统收集设备的运行数据，包括开机时间、停机时间、生产数量等。这些数据是后续分析的基础。
OEE指标计算：OEE（Overall Equipment Effectiveness）是衡量设备利用率的重要指标。通过ERP系统，我们可以计算出OEE的三个组成部分：可用性、性能和质量。具体公式如下：
可用性 = 实际运行时间 / 计划生产时间
性能 = 理论生产周期 / 实际生产周期
质量 = 合格产品数 / 总产品数

通过计算这三个部分，可以得到OEE值。
瓶颈分析：通过ERP系统中的数据分析功能，可以找出影响设备利用率的主要瓶颈。例如，有哪些设备经常故障，哪些工序的生产效率较低等。
优化措施：根据瓶颈分析的结果，制定相应的优化措施。例如，增加设备维护频率，改进生产工艺，培训员工等。
实时监控：通过ERP系统的实时监控功能，可以随时查看设备的运行状态，及时发现并处理异常情况。
持续改进：设备利用率的提升是一个持续的过程，需要不断地进行数据分析和优化改进。

总的来说，通过ERP系统提高设备利用率，关键在于数据的精细化管理和实时监控。希望以上内容对你有所帮助。

2. 有没有推荐的ERP系统可以帮助提升设备利用率？

公司准备上一个ERP系统来提升设备利用率，但是市面上ERP系统太多了，不知道选哪个比较好。有没有大佬推荐一下？

你好，选一个合适的ERP系统确实是个头疼的问题，不过可以根据公司的实际需求来选择合适的系统。这里推荐几个比较常用的ERP系统：

简道云ERP管理系统：简道云是国内市场占有率第一的零代码数字化平台，用其开发的简道云ERP管理系统，具备完善的销售、订单、采购、出入库、生产管理、产品管理、财务管理、数字大屏等企业管理模块，支持免费在线试用，无需敲代码就可以灵活修改功能和流程，口碑很好，性价比也很高。在线试用链接：简道云ERP管理系统模板在线试用：www.jiandaoyun.com 。
SAP ERP：SAP是全球领先的ERP软件供应商，提供全面的企业管理解决方案。其优势在于功能强大，适用于各类大中型企业。不过，SAP的实施和维护成本较高，适合预算充足的企业。
Oracle ERP：Oracle的ERP系统也是全球知名，提供完整的企业管理解决方案。其特点是灵活性强，适用于各种行业。不过，和SAP一样，Oracle的实施和维护成本也比较高。
用友U8+：用友是国内知名的ERP供应商，其U8+系统适用于中小型企业，功能全面，价格相对较为适中。用友的本地化服务也非常到位，适合国内企业使用。

选择ERP系统时，可以根据以下几个方面来考虑：

功能需求：根据公司的实际需求选择功能全面的系统。
预算：考虑系统的实施和维护成本。
服务支持：选择售后服务和技术支持较好的供应商。

希望这些推荐对你有所帮助，祝你找到合适的ERP系统。

3. OEE指标计算出来后，如何通过ERP系统进行改进？

我们公司已经通过ERP系统算出了OEE指标，但是不知道怎么通过这些数据来改进设备利用率。有没有详细的指导？

你好，计算出OEE指标只是第一步，关键是如何通过这些数据进行改进。下面是一些具体的步骤和方法：

分析OEE组成部分：OEE由可用性、性能和质量三个部分组成。通过ERP系统的分析功能，找出这三个部分中哪个环节存在问题。例如，如果可用性低，可能是设备故障频繁；如果性能低，可能是生产节奏不合理；如果质量低，可能是产品合格率不高。
找出瓶颈问题：通过数据分析，找到影响OEE的主要瓶颈。例如，通过ERP系统的设备维护记录，找出经常故障的设备；通过生产数据，找出效率低下的工序等。
制定改进措施：
设备维护：增加设备的维护频率，及时进行保养和检修，减少故障停机时间。
生产工艺：改进生产工艺，优化生产流程，提高生产效率。
员工培训：对操作人员进行培训，提高操作技能，减少因操作不当造成的停机和次品。
质量控制：加强质量控制，提高产品合格率，减少次品率。
实施和监控：将制定的改进措施通过ERP系统进行实施，并实时监控实施效果。通过ERP系统的实时监控功能，随时查看设备的运行状态和生产数据，及时发现并处理异常情况。
持续改进：设备利用率的提升是一个持续的过程，需要不断地进行数据分析和优化改进。通过ERP系统的历史数据分析，评估改进措施的效果，进一步优化改进方案。