2025年MES系统选型指南：从需求到落地全流程攻略

在现代制造环境中，实施和选择适合的MES系统（制造执行系统）至关重要。随着2025年的到来，如何选型MES系统成为众多企业迫切需要解决的问题。本文将帮助读者从需求分析到系统落地，全方位了解MES系统选型的完整流程。

2025年MES系统选型：从需求到落地全流程攻略

制造执行系统（MES） 在现代制造业中扮演着至关重要的角色。它不仅连接了企业的ERP系统和车间自动化系统，还能帮助企业实现生产过程的精细化管理。选择合适的MES系统，对企业的生产效率和竞争力有着直接的影响。下面我们将通过几个关键问题，帮助您深入了解2025年MES系统选型的全流程。

关键问题：

1. MES系统的需求分析应如何进行？
2. 市场上有哪些值得推荐的MES系统？
3. 如何进行MES系统的选型评估？
4. 实施MES系统时有哪些注意事项？
5. 如何确保MES系统的成功落地？

一、MES系统的需求分析

在选择MES系统时，首先要明确企业的实际需求。只有深入了解需求，才能选出最适合的系统。以下是需求分析的几个关键步骤：

1.1 现状评估

现状评估 是需求分析的第一步，主要包括以下几个方面：

• 生产流程：了解企业的生产流程，包括各个环节的操作步骤、设备使用情况等。
• 信息系统：评估现有的信息系统，了解其功能、性能及存在的问题。
• 数据管理：分析当前的数据管理方式，找出数据采集、存储、分析等环节中的不足。

通过现状评估，可以明确企业在生产管理中的痛点和瓶颈。例如，一家汽车制造企业在评估过程中发现，生产数据的实时性和准确性较差，导致生产计划难以有效执行。这时，企业就需要一个具备实时数据采集和分析功能的MES系统。

1.2 需求定义

在明确现状的基础上，需要根据企业的战略目标和发展规划，定义MES系统的需求。具体可以从以下几个方面入手：

• 功能需求：明确MES系统需要实现的功能，如生产计划管理、工艺管理、质量管理等。
• 性能需求：明确系统在响应时间、处理能力、数据存储等方面的要求。
• 集成需求：明确MES系统与其他信息系统（如ERP、SCADA等）的集成需求。

1.3 用户参与

在需求分析过程中，用户的参与至关重要。通过访谈、问卷调查等方式，收集各个层级用户的需求和建议。例如，生产一线操作工可能更关注系统的易用性和操作便利性，而管理层则更关注系统的数据分析和决策支持功能。

1.4 需求优先级

在收集到大量需求后，需要对需求进行分类和优先级排序。一般而言，可以按照以下四个维度来评估需求的优先级：

• 重要性：需求对企业生产管理的重要程度。
• 紧迫性：需求的实现时间要求。
• 可行性：需求的技术实现难度。
• 成本：需求的实现成本。

例如，某电子制造企业在需求分析过程中发现，生产质量管理是当前最紧迫和重要的需求，因此将其列为优先级最高的需求。

表1：需求优先级示例

通过这样的需求分析，企业可以明确需要重点关注的功能模块，为后续的系统选型提供依据。

二、市场上值得推荐的MES系统

在明确需求后，接下来就是选择合适的MES系统。2025年，市场上有众多优秀的MES系统可供选择。以下是几款值得推荐的MES系统：

2.1 简道云生产管理系统

推荐分数：9/10

介绍：简道云是国内市场占有率第一的零代码数字化平台，其开发的简道云生产管理系统具备完善的BOM管理、生产计划、排产、报工、生产监控等功能，支持免费在线试用，无需敲代码就可以灵活修改功能和流程，口碑很好，性价比也很高。

功能：

• BOM管理
• 生产计划管理
• 排产和报工
• 生产过程监控

应用场景：适用于各类制造企业，特别是中小型企业。

适用企业和人群：中小型制造企业的生产管理人员。

在线试用： 简道云生产管理系统模板在线试用：www.jiandaoyun.com

2.2 SAP MES

推荐分数：8/10

介绍：SAP是全球知名的企业管理软件供应商，其MES系统在功能和性能方面都非常强大，适用于大型制造企业。

功能：

• 生产计划管理
• 质量管理
• 仓储管理
• 数据分析和报告

应用场景：适用于大型制造企业，特别是那些已经使用SAP ERP系统的企业。

适用企业和人群：大型制造企业的IT和生产管理人员。

2.3 Siemens Opcenter

推荐分数：8/10

介绍：西门子的Opcenter MES系统具有强大的功能和灵活的扩展性，能够满足各类制造企业的需求。

功能：

免费试用

• 生产执行和生产计划
• 质量管理
• 工艺管理
• 设备管理

应用场景：适用于各类制造企业，特别是高科技和汽车制造行业。

适用企业和人群：中大型制造企业的生产和质量管理人员。

2.4 Wonderware MES

推荐分数：7/10

介绍：Wonderware MES系统由AVEVA公司开发，具有良好的可扩展性和易用性，适用于各类制造企业。

功能：

• 生产执行管理
• 质量管理
• 设备管理
• 数据采集和分析

应用场景：适用于中小型制造企业，特别是食品和饮料行业。

适用企业和人群：中小型制造企业的生产和质量管理人员。

表2：MES系统对比

三、MES系统的选型评估

在市场上找到几款合适的MES系统后，接下来就是进行详细的选型评估。评估的目的是找出最符合企业需求的系统。以下是选型评估的几个关键步骤：

3.1 功能评估

功能评估 是选型评估的核心步骤。需要根据企业的需求列表，逐项评估各个MES系统的功能。可以通过以下几种方式进行功能评估：

• 功能演示：邀请供应商进行系统演示，了解系统的具体功能和操作界面。
• 试用体验：申请系统的试用版，进行实际操作体验。
• 用户案例：查阅供应商提供的用户案例，了解其他企业的使用情况和评价。

3.2 成本评估

成本评估 包括软件购买成本、实施成本、维护成本等。需要综合考虑以下几个方面：

• 软件费用：包括一次性购买费用或按使用量收费的费用。
• 实施费用：包括项目管理、系统配置、数据迁移、用户培训等费用。
• 维护费用：包括系统升级、故障排除、技术支持等费用。

3.3 性能评估

性能评估 主要关注系统的响应时间、数据处理能力、稳定性等。可以通过以下几种方式进行性能评估：

• 压力测试：模拟实际生产环境，测试系统的性能表现。
• 用户反馈：收集其他企业的使用反馈，了解系统的性能稳定性。

3.4 集成评估

集成评估 主要关注MES系统与其他信息系统的集成能力。需要评估以下几个方面：

• 接口标准：了解系统支持的接口标准和协议。
• 集成案例：查阅供应商提供的集成案例，了解系统的集成能力。
• 技术支持：了解供应商提供的集成技术支持和服务。

表3：选型评估示例

通过这样的详细评估，企业可以找到最符合自身需求的MES系统，为后续的实施奠定基础。

四、实施MES系统的注意事项

在选型评估后，接下来就是实施MES系统。实施过程中需要注意以下几个关键点：

4.1 项目管理

项目管理 是实施MES系统的关键。需要组建专业的项目团队，制定详细的项目计划，确保项目按时、按质、按量完成。具体可以从以下几个方面入手：

• 项目团队：组建由项目经理、业务专家、技术专家等组成的项目团队。
• 项目计划：制定详细的项目计划，包括时间安排、任务分工、里程碑等。
• 项目监控：定期召开项目会议，跟踪项目进展，解决项目中遇到的问题。

4.2 数据迁移

数据迁移 是实施MES系统的关键步骤之一。需要根据企业的实际情况，制定详细的数据迁移方案，确保数据的准确性和完整性。具体可以从以下几个方面入手：

• 数据清理：对现有数据进行清理，确保数据的准确性和一致性。
• 数据转换：根据新系统的要求，对数据进行格式转换。
• 数据验证：在数据迁移完成后，进行数据验证，确保数据的准确性和完整性。

4.3 用户培训

用户培训 是确保MES系统成功落地的重要步骤。需要制定详细的培训计划，确保所有用户掌握系统的操作方法和使用技巧。具体可以从以下几个方面入手：

• 培训计划：制定详细的培训计划，包括培训内容、培训方式、培训时间等。
• 培训教材：编写详细的培训教材，包括操作手册、使用指南等。
• 培训实施：组织用户参加培训，进行实际操作演练。

4.4 系统测试

系统测试 是确保MES系统正常运行的重要步骤。在系统上线前，需要进行全面的系统测试，包括功能测试、性能测试、集成测试等。具体可以从以下几个方面入手：

• 功能测试：测试系统的各项功能，确保功能的完整性和正确性。
• 性能测试：测试系统的响应时间、数据处理能力等，确保系统的性能稳定。
• 集成测试：测试系统与其他信息系统的集成，确保集成的稳定性和可靠性。

表4：实施注意事项示例

通过这样的实施管理，企业可以确保MES系统的顺利上线和稳定运行。

五、确保MES系统的成功落地

在MES系统实施完成后，确保系统的成功落地是关键。以下是几个确保MES系统成功落地的关键措施：

5.1 持续优化

持续优化 是确保MES系统长期稳定运行的重要措施。需要根据实际使用情况，不断优化系统的功能和性能。具体可以从以下几个方面入手：

• 用户反馈：收集用户的使用反馈，找出系统存在的问题和不足。
• 系统升级：根据用户反馈和技术发展，不断升级系统的功能和性能。
• 技术支持：提供持续的技术支持，解决用户在使用过程中的问题。

5.2 数据分析

数据分析 是确保MES系统发挥最大效益的重要措施。通过对生产数据的分析，可以找出生产过程中的问题和瓶颈，优化生产流程。具体可以从以下几个方面入手：

• 数据采集：通过MES系统，实时采集生产数据。
• 数据分析：利用数据分析工具，对生产数据进行分析。
• 数据应用：根据分析结果，优化生产流程，提高生产效率。

5.3 持续培训

持续培训 是确保MES系统长期稳定运行的重要措施。需要根据实际使用情况，不断进行用户培训，确保用户掌握最新的系统功能和操作方法。具体可以从以下几个方面入手：

• 培训计划：制定持续的培训计划，包括新功能培训、操作技巧培训等。
• 培训实施：定期组织用户参加培训，进行实际操作演练。

5.4 绩效评估

绩效评估 是确保MES系统发挥最大效益的重要措施。通过对系统使用效果的评估，可以找出系统存在的问题和不足，进行针对性的优化。具体可以从以下几个方面入手：

• 绩效指标：制定系统使用效果的绩效指标，如生产效率、产品质量等。
• 绩效评估：定期对系统使用效果进行评估，找出系统存在的问题和不足。
• 优化措施：根据评估结果，制定针对性的优化措施，提升系统使用效果。

表5：成功落地措施示例

通过这样的持续管理，企业可以确保MES系统的长期稳定运行，发挥系统的最大效益。

结尾

2025年MES系统选型是一个复杂而重要的过程，从需求分析到系统落地，每一步都至关重要。通过本文的详细介绍，相信您已经对MES系统的选型有了全面的了解。无论是需求分析、系统选型、实施管理，还是成功落地，都需要企业的高度重视和专业管理。希望本文能为您的MES系统选型提供有价值的参考。

再次推荐简道云生产管理系统， 在线试用 ，相信它会是您的不二之选。

本文相关FAQs

1. MES系统选型时，如何评估不同供应商的解决方案？

老板让我负责公司MES系统的选型，市面上供应商那么多，解决方案五花八门，有没有什么方法可以系统地评估不同供应商的方案，确保选到最适合公司的MES系统？

你好，这个问题我之前也遇到过，正好分享一下我的经验。

要评估不同供应商的MES解决方案，关键在于全面和细致。以下几个方面可以帮助你系统地评估：

• 需求匹配度：首先要明确公司的具体需求，例如生产计划、质量管理、设备管理等，然后逐条对比供应商的解决方案，看是否能满足这些需求。
• 功能覆盖：一个好的MES系统应该能覆盖从原材料进厂到成品出厂的全流程功能。具体功能如生产计划调度、生产过程监控、质量控制、库存管理、设备管理和报表统计等都要考虑到。
• 可扩展性：考虑未来业务扩展和变化的需求，检查系统的可扩展性和灵活性。比如能不能方便地进行模块扩展或功能升级。
• 用户界面和操作体验：系统的用户界面友好度和操作简便性也很重要。可以通过实际演示或试用来体验系统的易用性。
• 实施周期和成本：了解实施周期和总成本，包括软件费用、硬件费用、实施服务费用和后续维护费用等。要综合考虑成本效益。
• 供应商的行业经验和口碑：选择有丰富行业经验的供应商，他们更了解行业特点和需求。可以参考其他客户的评价和案例。
• 技术支持和售后服务：供应商的技术支持和售后服务能力也是关键。要确保在遇到问题时能及时得到响应和解决。

在评估过程中，可以采用打分法对每个指标进行量化评估，综合得分最高的方案就是最适合的方案。

免费试用

另外，推荐几个口碑不错的MES系统：

1. 简道云：国内市场占有率第一的零代码数字化平台，用其开发的简道云生产管理系统，具备完善的BOM管理、生产计划、排产、报工、生产监控等功能，支持免费在线试用，无需敲代码就可以灵活修改功能和流程，口碑很好，性价比也很高。 简道云生产管理系统模板在线试用：www.jiandaoyun.com
2. SAP ME：SAP的制造执行系统，功能全面，适用于大型企业，适合复杂制造环境，集成性强。
3. Oracle MES：Oracle的MES系统，功能强大，数据分析能力出色，适合需要高层次数据分析的企业。

希望这些建议对你有帮助，选型过程是一个系统工程，耐心和细致是关键。

2. MES系统实施过程中，常见的坑有哪些？如何避免？

老板要求尽快上线MES系统，但听说实施过程中容易踩坑，有没有大佬能分享一下常见的坑和避免方法？

哈喽，这个问题确实很重要，MES系统实施过程中确实有不少坑，我这边总结了一些常见的坑和避免的方法，希望对你有帮助。

• 需求不明确：很多公司在实施MES系统前，没有充分梳理清楚自己的需求，结果在实施过程中不断修改需求，导致项目进度拖延，成本增加。避免方法是：在项目启动前，充分调研公司各部门的需求，并形成详细的需求文档。
• 缺乏高层支持：MES系统的实施需要各部门的配合，如果没有公司高层的支持，项目推进会非常困难。避免方法是：在项目启动前，争取到高层的支持和重视，确保项目的顺利推进。
• 数据准备不足：MES系统上线前，需要准备大量的基础数据，如果数据准备不足或不准确，会影响系统的正常运行。避免方法是：提前规划好数据准备工作，确保数据的准确性和完整性。
• 忽视员工培训：MES系统的使用需要员工掌握新的操作流程和技能，如果忽视了员工的培训，系统上线后可能会因为操作不当而出现问题。避免方法是：在系统上线前，进行充分的员工培训，确保所有相关人员都能熟练操作系统。
• 系统与现有系统集成难：MES系统需要与ERP、PLM等系统进行数据对接，如果接口设计不合理，会导致数据传输不畅。避免方法是：在系统选型阶段，就要考虑好系统的集成性，确保供应商有成熟的接口方案。
• 项目管理不善：MES系统实施是一个复杂的项目，如果项目管理不到位，容易出现进度拖延、成本超支等问题。避免方法是：选择有经验的项目经理，制定详细的项目计划，并定期进行项目评估和调整。

在此基础上，推荐几个MES系统，简化你的选择：

1. 简道云：零代码数字化平台，灵活易用，支持用户自定义功能和流程，适合中小企业。 简道云生产管理系统模板在线试用：www.jiandaoyun.com
2. SAP ME：全球领先的MES系统，功能全面，适合大型企业。
3. 华为eLTE：专为制造行业设计，具有强大的网络连接和数据处理能力，适合需要高性能网络支持的企业。

希望这些建议能帮到你，实施MES系统是一个复杂的过程，但只要做好充分的准备，还是可以顺利完成的。

3. MES系统上线后，如何确保系统的持续优化和维护？

系统上线只是第一步，如何确保MES系统在使用过程中不断优化和维护，保持高效运行？

这个问题问得很好，MES系统上线后，持续的优化和维护确实是关键。以下是我总结的一些经验：

• 建立完善的维护机制：首先要建立一套完善的系统维护机制，包括定期系统检查、数据备份、故障排除等。这样可以确保系统在出现问题时能够快速响应和解决。
• 定期评估和优化：MES系统上线后，不能一劳永逸，需要定期评估系统运行情况，根据实际使用中的问题和新需求进行优化和调整。可以通过用户反馈、数据分析等方式发现系统存在的问题。
• 培训和支持：持续对员工进行培训，确保他们能够熟练操作系统，理解系统的功能和流程。还要建立一个技术支持团队，及时解决用户在使用过程中遇到的问题。
• 引入先进技术：随着技术的发展，不断引入新的技术和工具来提升系统的性能和功能，比如物联网、大数据分析、人工智能等。
• 与供应商保持沟通：与MES系统供应商保持良好的沟通，及时了解系统的升级和新功能，确保系统始终保持在最佳状态。
• 数据安全管理：加强数据安全管理，防止数据泄露和丢失，确保系统的安全性和可靠性。可以采用加密、权限管理等措施。

推荐几个维护和优化比较方便的MES系统：

1. 简道云：支持零代码自定义功能和流程，用户可以根据需要随时调整系统，维护和优化非常方便。 简道云生产管理系统模板在线试用：www.jiandaoyun.com
2. 西门子Opcenter：全球知名的MES系统，功能强大，支持定制化，维护和优化有成熟的方案。
3. 用友U8+：国内知名ERP厂商用友的MES系统，集成性好，支持持续优化和维护。

希望这些建议对你有帮助，MES系统的持续优化和维护是一个长期的过程，需要不断投入和关注。