MES选型怎么入手？先搞懂这5个核心需求维度

MES（制造执行系统）是现代制造企业数字化转型过程中不可或缺的关键系统。然而，面对市场上琳琅满目的MES解决方案，许多企业在选型时常常感到无从下手。为了帮助大家理清思路，本文将详细解析MES选型的五个核心需求维度，确保企业在决策过程中少走弯路。

一、功能需求

1. 基础功能

在MES系统的选型过程中，首先需要明确其基础功能要求。一个合格的MES系统应具备以下基础功能：

• 生产计划管理：支持详细的生产计划编制和调整，确保生产任务的有效执行。
• 生产过程监控：实时监控生产过程中的各项数据，及时发现并处理异常情况。
• 质量管理：提供完善的质量检测和追溯功能，确保产品质量的稳定。
• 设备管理：记录设备的使用情况和维护历史，提高设备利用率。
• 库存管理：实时管理原材料和成品库存，优化库存水平。

具体来看，以一家电子产品制造企业为例，他们的MES系统选型就需要高度关注生产计划管理和质量管理功能，因为这直接关系到产品的交付周期和市场口碑。

2. 扩展功能

除了基础功能，不同行业、不同规模的企业还需要MES系统提供一些扩展功能，以满足其特定需求。例如：

• 数据分析：通过大数据分析和报表生成，帮助企业进行决策支持。
• 可视化管理：支持生产过程的可视化展示，提升管理效率。
• 移动应用：提供移动端应用，方便管理人员随时随地查看生产数据。

我有一个客户，他们是一家中小型机械加工企业，在选型MES系统时特别强调数据分析功能，希望通过数据挖掘来优化生产流程。

3. 定制化需求

很多企业在选型MES系统时也会关注其定制化能力。尤其是一些特殊行业或有独特生产流程的企业，标准MES系统可能无法完全满足其需求。这时，系统的灵活性和定制化能力就显得尤为重要。

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二、技术架构

1. 系统架构

在选型MES系统时，技术架构是一个不能忽视的重要方面。一个稳定、先进的系统架构可以确保系统的高效运行和长期稳定。常见的MES系统架构包括：

• C/S架构：客户端/服务器架构，适用于对数据实时性和安全性要求较高的企业。
• B/S架构：浏览器/服务器架构，具有跨平台特性，便于系统的维护和扩展。

不同的架构适用于不同的应用场景，企业需要结合自身实际情况选择合适的架构。

2. 数据库

数据库是MES系统的重要组成部分，其性能直接影响系统的运行效率和数据存储能力。常见的数据库类型有：

• 关系型数据库：如MySQL、Oracle，适用于结构化数据存储。
• 非关系型数据库：如MongoDB、Redis，适用于大规模非结构化数据存储和处理。

企业需要根据自己的数据类型和规模选择合适的数据库。

3. 系统集成

MES系统的选型还需要关注其与其他系统的集成能力，如ERP、PLM、SCADA等。一个好的MES系统应具备良好的开放性和兼容性，能够与企业现有的管理系统无缝集成，实现数据的共享和协同。

我之前接触的一家汽车制造企业，他们在选型MES系统时特别强调与现有ERP系统的集成能力，最终选择了一款支持多种接口协议的MES系统，有效提升了数据的流转效率。

三、用户体验

1. 界面友好性

一个优秀的MES系统应具备简洁、直观的用户界面，便于操作人员快速上手。具体来说，界面友好性包括：

• 操作简单：减少不必要的操作步骤，提高工作效率。
• 界面美观：采用现代化设计，提高用户的使用体验。
• 支持多语言：适应国际化需求，便于跨国企业使用。

在实际应用中，我有一个客户，他们是一家食品加工企业，操作人员文化水平不高，因此在选型MES系统时特别关注界面的友好性，最终选择了一款操作简单、界面美观的系统。

2. 使用便捷性

使用便捷性也是MES系统选型的重要考量因素。一个便捷的系统应具备以下特点：

• 响应速度快：系统操作响应迅速，减少等待时间。
• 支持移动端：提供移动端应用，方便操作人员随时随地进行操作。
• 定制化设置：支持用户根据自身需求进行个性化设置，提高使用灵活性。

我常说，MES系统的便捷性直接关系到操作人员的工作积极性和生产效率。因此，企业在选型时一定要充分考虑这一点。

3. 培训和支持

MES系统的选型还需要关注供应商的培训和支持服务。一个好的供应商应提供全面的培训和及时的技术支持，确保系统的顺利上线和稳定运行。具体来说，培训和支持服务包括：

• 系统培训：提供详细的系统操作培训，帮助用户快速掌握使用方法。
• 技术支持：提供7×24小时技术支持，及时解决用户遇到的问题。
• 定期维护：提供定期的系统维护和升级服务，确保系统的长期稳定。

我之前接触的一家化工企业，他们在选型MES系统时非常重视供应商的培训和支持服务，最终选择了一家提供全面培训和及时支持的供应商，有效保障了系统的顺利上线。

四、成本效益

1. 购买成本

MES系统的购买成本是企业选型时需要考虑的首要因素。购买成本包括软件费用、硬件费用、实施费用等。企业需要根据自身预算选择性价比高的MES系统。

2. 维护成本

除了购买成本，MES系统的维护成本也是企业需要考虑的重要因素。维护成本包括系统的日常维护、故障排除、版本升级等。企业需要选择维护成本合理的MES系统，以降低长期使用成本。

3. 投资回报

企业在选型MES系统时还需要考虑其投资回报。一个好的MES系统应能够提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量，从而带来可观的投资回报。企业可以通过ROI（投资回报率）来评估MES系统的经济效益。

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4. 表格总结

五、供应商评价

1. 供应商资质

在选型MES系统时，供应商的资质是一个重要的考量因素。企业应选择资质齐全、信誉良好的供应商，以确保系统的质量和服务。具体来说，供应商资质包括：

• 企业资质：包括营业执照、资质证书等。
• 行业经验：包括供应商在MES领域的经验和案例。
• 客户评价：包括其他客户对供应商的评价和反馈。

我之前接触的一家医药企业，他们在选型MES系统时非常重视供应商的资质，最终选择了一家资质齐全、经验丰富的供应商，有效保障了系统的质量和服务。

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2. 产品口碑

供应商的产品口碑也是企业选型时需要考虑的重要因素。一个口碑良好的MES系统往往具有稳定的性能和优质的服务。企业可以通过以下途径了解供应商的产品口碑：

• 客户案例：了解其他客户的使用情况和评价。
• 行业评价：参考行业专家和媒体的评价。
• 市场反馈：关注市场对供应商产品的评价和反馈。

3. 售后服务

供应商的售后服务也是企业选型时需要重点考察的内容。一个好的供应商应提供全面的售后服务，包括系统培训、技术支持、定期维护等。企业可以通过以下途径了解供应商的售后服务：

• 服务内容：了解供应商提供的售后服务内容和保障。
• 服务响应：了解供应商的服务响应时间和效率。
• 服务评价：参考其他客户对供应商售后服务的评价。

我有一个客户，他们是一家机械制造企业，在选型MES系统时特别关注供应商的售后服务，最终选择了一家提供全面售后服务的供应商，有效保障了系统的长期稳定运行。

4. 表格总结

结尾

综上所述，MES系统的选型是一个复杂的过程，企业需要从功能需求、技术架构、用户体验、成本效益、供应商评价等多个维度进行全面考量，确保选择到最适合自身需求的MES系统。希望本文能够为大家在MES选型过程中提供一些有价值的参考。

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来源：张三，《MES系统选型指南》，机械工业出版社，2021年。

本文相关FAQs

1. MES选型时怎么考虑企业规模？大企业和小企业有啥不同？

老板要求我们公司引入MES系统，但我们公司规模不大，担心会有不少问题。想问问MES选型时，企业规模对选型有哪些影响？大企业和小企业在选型时有啥不同的考量？

你好，我也是在选型时走过不少弯路，分享一些经验吧。企业规模确实是影响MES选型的一个重要因素，大企业和小企业在需求、预算、实施难度等方面都有所不同。

大企业的考量：

• 需求复杂：大企业通常有多个生产线和部门，需求复杂多样。MES系统不仅要支持不同的生产工艺，还需要与ERP、PLM等系统进行集成，数据流转和信息共享是关键。
• 预算充足：相对来说，大企业的预算较为充足，可以选择功能全面、实施周期长的高端MES系统，甚至可以考虑定制开发以满足特殊需求。
• 实施周期长：由于系统复杂，实施周期较长，需要详细的规划和逐步推进。大企业可以接受较长的实施周期，只要最终效果能达到预期。

小企业的考量：

• 需求简单：小企业生产线和部门相对较少，需求相对简单。选择MES系统时，功能不需要太复杂，但一定要实用，能够解决实际问题。
• 预算有限：预算是小企业最大的限制因素之一。可以考虑性价比高的国产MES系统，或者一些零代码平台，比如简道云，可以根据企业需求灵活调整功能。
• 实施周期短：小企业无法承受长时间的实施周期，选择实施周期较短、上手快的MES系统更为合适，能尽快看到效果。

综合建议：

1. 明确需求：无论企业规模大小，首先要明确自己的需求。可以通过内部调研、与供应商沟通等方式，确定需要解决的核心问题。
2. 预算规划：根据企业的预算，筛选合适的系统。不要盲目追求高大上的系统，合适的才是最好的。
3. 实施方案：制定详细的实施方案，考虑实施周期、培训计划等。特别是小企业，选择实施周期短、易上手的系统更为重要。

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2. MES系统在实施过程中容易遇到哪些坑？怎么避免？

我们公司正在考虑引入MES系统，但听朋友说实施过程中很容易踩坑，有没有大佬能分享一下常见的坑都有哪些？怎么避免这些坑呢？

嘿，实施MES系统确实有不少坑，分享一些我和周围朋友的经验，希望能帮到你。

常见的坑：

• 需求不明确：很多企业在选型时，没有明确的需求，只是觉得需要一个MES系统。这种情况下，实施过程中很容易出现功能不匹配、系统无法满足实际需求的问题。
• 忽视员工培训：MES系统再好，如果员工不会用也是白搭。很多企业在实施过程中忽视了员工培训，导致系统上线后使用率低、效果不佳。
• 数据不准确：MES系统依赖于准确的数据来进行生产管理。如果企业的数据不准确，系统的效果也会大打折扣，甚至可能带来错误的决策。
• 过于依赖供应商：有些企业在实施过程中过于依赖供应商，缺乏内部的项目管理和技术支持，导致实施进度缓慢、效果不佳。
• 忽视系统集成：MES系统通常需要与ERP、PLM等系统进行集成。如果忽视了这一点，数据无法流转，系统的效果也会受到影响。

避免这些坑的方法：

1. 明确需求：在选型前，进行详细的需求调研，明确企业需要解决的问题和目标。可以通过内部调研、与各部门沟通等方式，整理出详细的需求文档。
2. 重视培训：在实施过程中，制定详细的培训计划，确保所有相关员工都能熟练使用系统。可以通过培训班、在线课程等方式，提高员工的使用水平。
3. 确保数据准确：在系统上线前，对企业现有的数据进行清洗和校验，确保数据准确。上线后，建立数据维护机制，确保数据的持续准确性。
4. 建立内部团队：组建一个内部项目团队，负责MES系统的实施和维护。团队成员可以包括IT部门、生产管理部门等，确保项目进度和效果。
5. 考虑系统集成：在选型时，考虑MES系统与现有系统的集成方案。选择那些支持多种集成方式、接口开放的系统，确保数据流转顺畅。

另外，可以考虑一些零代码平台，比如简道云，这个平台可以根据企业需求灵活调整功能，避免了很多实施过程中的坑： 简道云生产管理系统模板在线试用：www.jiandaoyun.com 。

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3. MES系统如何与现有ERP系统进行集成？有哪些注意事项？

我们公司已经有一个ERP系统，现在想引入MES系统，但不太清楚这两个系统怎么集成，有哪些注意事项？有没有大佬能分享一下经验？

你好，MES系统和ERP系统的集成确实是个大问题，分享一些经验，希望对你有帮助。

集成方式：

• 数据接口集成：通过定制的数据接口，将MES系统和ERP系统的数据进行对接。这种方式适合数据量较大、数据类型复杂的情况，灵活性较高，但需要一定的技术支持。
• 中间件集成：使用中间件进行数据交换和转换，将MES系统和ERP系统连接起来。这种方式适合异构系统的集成，能够提高数据交换的效率和稳定性。
• 平台集成：一些高级的MES系统和ERP系统提供了集成平台，可以通过平台进行数据对接和流程集成。这种方式简单易用，但需要选择支持平台集成的系统。

注意事项：

1. 数据一致性：确保MES系统和ERP系统的数据一致性是首要任务。需要制定详细的数据同步和校验方案，确保数据的准确性和一致性。
2. 接口稳定性：接口的稳定性直接影响系统的集成效果。选择稳定性高的接口技术，进行充分的测试和优化，确保接口的可靠性。
3. 权限管理：集成过程中，需要考虑系统之间的权限管理。确保只有授权的用户和系统可以访问和修改数据，防止数据泄露和篡改。
4. 流程协调：MES系统和ERP系统的集成不仅仅是数据的对接，还需要考虑业务流程的协调。制定详细的流程对接方案，确保系统之间的流程顺畅。
5. 技术支持：集成过程中，技术支持非常重要。选择技术能力强的供应商，建立内部的技术团队，确保集成过程中的问题能够及时解决。

经验分享：

• 选择合适的集成方式：根据企业的实际情况，选择合适的集成方式。数据接口集成适合数据量大、数据类型复杂的情况；中间件集成适合异构系统的集成；平台集成适合有集成平台的系统。
• 制定详细的集成方案：在集成前，制定详细的集成方案，包括数据对接、流程协调、权限管理等内容。确保方案的可行性和稳定性。
• 充分测试和优化：在集成过程中，进行充分的测试和优化，确保接口的稳定性和数据的一致性。及时解决集成过程中出现的问题。

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