如何精准把控外包质量？MES 平台「委外订单质检」功能揭秘

如何精准把控外包质量？MES 平台「委外订单质检」功能揭秘

在当今竞争激烈的制造业环境中，外包已成为企业提高效益、降低成本的重要手段。然而，如何精准把控外包质量，确保最终产品符合预期标准，是许多企业面临的巨大挑战。本文将深入探讨这一问题，揭秘MES平台中的「委外订单质检」功能，帮助企业更好地管理外包质量。

你是否知道？

• 根据《全球制造业白皮书》，超过60%的制造企业在实施外包后，曾遇到过质量问题。
• 不少企业因为无法有效监控外包质量，导致返工率上升，生产成本增加。
• 高效的MES（制造执行系统）平台能够大幅提升外包订单的质检效率和准确性。

📊 一、为什么外包质量难以把控？

1. 供应商质量参差不齐

外包过程中，供应商的质量控制水平直接影响最终产品的质量。不同供应商的生产标准和质检能力差异巨大，导致产品质量难以统一。

• 例子：某电子制造企业在外包过程中，因选择了不同地区的供应商，导致产品质量不一致，生产线调试频繁，生产效率大幅降低。

2. 信息传递不及时

在外包过程中，信息传递的及时性和准确性至关重要。信息传递不及时或不准确，会导致供应商无法按时交付符合质量标准的产品。

• 例子：某汽车零部件制造企业在外包过程中，由于信息传递不及时，导致供应商生产的零部件尺寸不符合标准，返工成本高达数百万。

3. 缺乏有效的质量监控手段

传统的质量监控手段往往依赖人工检查，效率低、误差大，难以满足现代制造业对高效、精准质检的需求。

• 例子：某家电制造企业在外包过程中，因质检手段单一，漏检现象频发，导致大批次产品返工，影响了企业声誉。

🛠️ 二、MES 平台「委外订单质检」功能介绍

MES（制造执行系统）平台通过数字化手段，能够有效解决外包质量控制中的诸多问题。其「委外订单质检」功能，旨在帮助企业实现高效、精准的外包质量管理。

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1. 实时监控外包订单质量

MES平台能够实时监控外包订单的生产进度和质量状况，通过数据可视化手段，帮助企业实时掌握外包订单的质量情况，及时发现并解决问题。

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• 例子：某电子制造企业通过MES平台，实时监控外包订单的生产进度和质量状况，及时发现并解决了生产过程中的质量问题，降低了返工率。

2. 自动化质检流程

MES平台能够自动化外包订单的质检流程，通过智能算法和机器学习技术，提高质检效率和准确性，减少人为误差。

• 例子：某汽车零部件制造企业通过MES平台自动化质检流程，质检效率提高了50%，产品质量显著提升。

3. 数据驱动的质量分析

MES平台能够对外包订单的质检数据进行深入分析，通过数据挖掘和分析，帮助企业发现质量问题的根本原因，制定有效的改进措施。

• 例子：某家电制造企业通过MES平台的数据分析功能，发现了外包订单质量问题的根本原因，并制定了有效的改进措施，产品合格率提高了20%。

📈 功能总结表

🌟 三、简道云生产管理系统推荐

在众多MES平台中，简道云生产管理系统以其高效、灵活的特点备受企业青睐。作为国内市场占有率第一的零代码数字化平台，简道云不仅具备完善的功能，还支持免费在线试用，无需敲代码即可灵活修改功能和流程，性价比非常高。

1. 简道云生产管理系统

推荐分数：★★★★★

• 介绍：简道云是国内领先的零代码数字化平台，具备完善的bom管理、生产计划、排产、报工、生产监控等功能。
• 功能：
• 实时生产监控：通过数据可视化手段，实时监控生产进度和质量状况。
• 自动化质检：通过智能算法和机器学习技术，提高质检效率和准确性。
• 数据分析：对生产数据进行深入分析，帮助企业发现问题并制定改进措施。
• 应用场景：适用于各类制造企业，特别是外包生产较多的企业。
• 适用企业和人群：中小型制造企业、生产经理、质量主管等。

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2. 其他MES系统推荐

虽然简道云是国内市场占有率第一的零代码数字化平台，但市场上还有其他值得推荐的MES系统。

2.1 系统A

推荐分数：★★★★☆

• 介绍：系统A是一款功能全面的MES平台，支持多种生产管理功能，适用于大中型制造企业。
• 功能：
• 生产调度：通过智能调度算法，提高生产效率。
• 质量追溯：对生产过程中的质量问题进行追溯，帮助企业发现并解决问题。
• 设备管理：实时监控设备状态，减少设备故障率。
• 应用场景：适用于大中型制造企业，特别是对生产调度和质量追溯要求较高的企业。
• 适用企业和人群：大中型制造企业、生产经理、设备管理人员。

2.2 系统B

推荐分数：★★★★☆

• 介绍：系统B是一款专为中小型企业设计的MES平台，功能简洁实用，易于上手。
• 功能：
• 生产计划：通过智能算法生成生产计划，提高生产效率。
• 质量控制：对生产过程中的质量问题进行控制，确保产品符合标准。
• 库存管理：实时监控库存状态，减少库存积压。
• 应用场景：适用于中小型制造企业，特别是对生产计划和质量控制要求较高的企业。
• 适用企业和人群：中小型制造企业、生产计划员、质量控制人员。

📚 结论

精准把控外包质量是制造企业提高效益、降低成本的关键。通过MES平台中的「委外订单质检」功能，企业可以实现高效、精准的外包质量管理。简道云生产管理系统作为国内市场占有率第一的零代码数字化平台，以其高效、灵活的特点，帮助企业更好地管理外包订单质量，提升生产效率。其他MES系统，如系统A和系统B，也各具特色，适用于不同规模和需求的制造企业。

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参考文献：

• 《全球制造业白皮书》，2022年版

本文相关FAQs

1. MES系统中的「委外订单质检」功能具体是怎样操作的？如何确保质量？

最近公司开始使用MES系统来管理生产外包订单，听说里面有个「委外订单质检」功能，想了解一下具体是怎么操作的？这个功能到底能不能有效保障外包质量？

嘿，楼主，这个问题问得好，现在越来越多的企业都在使用MES系统来管理生产，特别是外包订单的质检环节。MES系统的「委外订单质检」功能确实是一个非常重要的模块，下面我跟你详细说一下它是怎么操作的，以及如何确保质量。

操作步骤：

1. 创建质检任务： 在MES系统中，首先需要根据外包订单自动或手动创建质检任务。系统会根据订单的要求生成质检任务，并分配给质检人员。
2. 质检执行： 质检人员根据质检任务进行实际的质检操作，比如外观检查、尺寸测量、功能测试等。这些操作可以通过MES系统的移动端或者PC端进行记录。
3. 记录质检结果： 质检结果会实时记录在MES系统中，包括合格、不合格的数量、不合格原因等详细信息。
4. 生成质检报告： 完成质检后，系统会自动生成质检报告，报告中会详细记录质检的各项指标和结果，方便后续的质量追溯和改善。

确保质量的方法：

• 标准化质检流程： MES系统中的质检流程是标准化的，可以避免人为操作的随意性，确保每一批次的检查都是按照相同的标准进行。
• 实时数据分析： 通过MES系统，企业可以实时分析质检数据，发现质量问题的趋势和规律，及时采取改进措施。
• 可追溯性： 所有的质检记录都保存在MES系统中，可以随时追溯到具体的订单、生产批次和质检人员，确保问题的根源可以被快速找到和解决。
• 预防性维护： 根据质检数据，MES系统可以自动提醒需要进行设备或工艺的预防性维护，减少因设备故障或工艺问题导致的质量问题。

总的来说，MES系统的「委外订单质检」功能通过标准化流程、实时数据分析和可追溯性等手段，能够有效地保障外包订单的质量。如果你们公司还没有使用这种系统，推荐你们可以试试简道云的生产管理系统，功能很全，而且支持免费试用，性价比也很高。 简道云生产管理系统模板在线试用：www.jiandaoyun.com

2. MES系统在委外订单的质检中如何处理不合格品？

我们公司在使用MES系统进行委外订单质检时，经常会遇到不合格品的情况。这种时候系统是怎么处理这些不合格品的，有没有什么方法可以减少不合格品的产生？

楼主，你这个问题很实际，确实在质检过程中，不合格品的处理是一个关键环节。MES系统在处理不合格品方面有一整套的解决方案，下面我来详细说一下。

处理流程：

1. 标记不合格品： 首先，质检人员通过MES系统标记不合格品，系统会记录不合格的具体原因，比如尺寸不合格、功能异常等。
2. 隔离不合格品： 系统会指示将不合格品隔离，防止其进入下一道工序或直接发货给客户。这可以通过系统生成隔离标签，方便仓库和生产人员识别。
3. 原因分析： MES系统会自动汇总不合格品的原因，并生成报告供质量管理团队分析。系统还支持与其他数据的关联分析，比如设备状态、操作人员等，帮助找出根本原因。
4. 纠正措施： 根据原因分析结果，系统会建议或直接创建纠正措施任务，比如调整设备、改进工艺、对操作人员进行培训等。
5. 再质检： 纠正措施执行后，不合格品需要重新进行质检，确认问题是否彻底解决。只有在重新质检合格后，才能继续进入后续流程。

减少不合格品的方法：

• 加强过程控制： 使用MES系统实时监控生产过程中的关键参数，及时发现和纠正偏差，防止问题批量发生。
• 优化工艺流程： 通过MES系统的数据分析，找出生产过程中存在的薄弱环节，优化工艺流程，提高产品的一致性和稳定性。
• 设备维护： 定期对生产设备进行维护和校准，减少因设备故障导致的不合格品。MES系统可以自动提醒设备维护时间，提高设备可靠性。
• 操作人员培训： 根据质检数据分析，制定有针对性的操作人员培训计划，提高操作人员的技能水平和质量意识。

通过以上方法，MES系统不仅能有效处理不合格品，还能帮助企业减少不合格品的产生，提高整体的生产质量。

3. MES系统如何帮助企业优化委外订单的整体质量管理？

我们公司现在使用MES系统进行委外订单的管理，但感觉只是解决了质检的问题，整体的质量管理还不太到位。MES系统能提供哪些功能来优化我们委外订单的整体质量管理？

楼主，确实，光靠质检是不够的，质量管理是一个系统工程，需要从多个方面入手。MES系统在这方面有很多功能，可以帮助企业全方位优化委外订单的质量管理。下面我来详细说一下。

优化整体质量管理的方法：

• 全过程追溯： MES系统可以对委外订单的整个生产过程进行追溯，从原材料采购到成品交付，每一个环节都有详细的记录。这样一旦出现质量问题，可以快速追溯到问题源头，及时采取措施。
• 质量数据分析： MES系统会实时记录和分析质检数据、生产数据等，通过数据分析找出影响质量的关键因素，帮助企业制定改进措施。比如，某一设备的质量问题多发，就需要重点检修和维护。
• 供应商管理： 对于委外订单，供应商的选择和管理至关重要。MES系统可以记录不同供应商的质量表现，帮助企业评估和选择优质供应商。同时，系统还能对供应商的交货质量进行实时监控，确保外包质量。
• 预防性质量管理： 基于历史质量数据和生产情况，MES系统可以预测和预防潜在的质量问题，比如设备故障、原材料问题等，提前采取预防措施，减少质量风险。
• 实时质量监控： MES系统可以对生产过程中的关键质量参数进行实时监控，及时发现和纠正偏差，防止问题扩大。比如，通过实时监控温度、压力等工艺参数，确保生产过程稳定。
• 反馈和改进机制： MES系统建立了一个有效的反馈和改进机制，质检人员、生产人员和管理人员可以通过系统反馈质量问题，系统会自动生成改进任务并跟踪执行情况，确保问题得到彻底解决。

通过以上功能，MES系统不仅能帮助企业解决质检问题，更能从整体上优化委外订单的质量管理，提高企业的整体竞争力。如果你们的MES系统还不能完全满足这些需求，可以考虑更换或升级系统，简道云的生产管理系统就是一个不错的选择，功能全面，性价比高，支持免费试用。 简道云生产管理系统模板在线试用：www.jiandaoyun.com

希望这些回答能帮到你，如果有更多的问题，欢迎继续交流！