为什么MES实施容易失败？选型与落地的7个关键点

MES（制造执行系统）是现代制造业中至关重要的一环，然而，许多企业在实施MES时却遇到诸多失败的案例。本文深入探讨了为什么MES实施容易失败的原因，并提供了选型与落地的七个关键点。通过结构化的布局和详细的分析，帮助读者真正理解和解决相关问题。

开头引语： MES实施失败是许多制造企业面临的现实问题。根据市场研究数据，超过60%的MES项目在实施过程中遭遇了不同程度的困难，甚至直接失败。这不仅浪费了大量资源，还严重影响了企业的生产效率和竞争力。对许多企业来说，成功实施MES依然是个难题。本文将详细分析MES实施失败的原因，并提出解决方案。

• MES实施失败的主要原因
• 选型与落地的7个关键点
• 如何选择适合的MES系统
• 如何确保MES系统成功落地

一、MES实施失败的主要原因

MES系统的实施虽然对企业的生产管理具有重要意义，但其失败率却居高不下。以下是主要原因：

1. 缺乏明确的需求分析

许多企业在实施MES系统时，没有进行详细的需求分析。这导致系统功能与实际需求不匹配，最终影响了使用效果。

2. 项目管理不到位

项目管理的缺失或不善，是MES实施失败的常见原因之一。项目管理涉及到资源配置、进度控制、风险管理等多个方面，任何一个环节出现问题，都可能导致整个项目失败。

3. 系统集成问题

MES系统需要与企业现有的ERP、SCM等系统进行集成。如果集成不顺畅，数据传输不稳定，将直接影响MES系统的应用效果。

4. 用户培训不足

新的系统往往需要员工进行适应和培训。如果企业忽视了用户培训，员工无法正确使用系统，导致实际效果大打折扣。

5. 缺乏高层支持

高层管理的支持对于MES系统的成功实施至关重要。如果高层不重视，项目将缺乏必要的资源和推动力。

6. 数据质量问题

MES系统依赖大量数据进行分析和决策。如果数据质量不高，将直接影响系统的精确度和可靠性。

7. 技术问题

包括系统稳定性、功能灵活性、数据安全等技术问题，如果不能及时解决，将影响系统的正常运行。

二、选型与落地的7个关键点

为了避免MES系统实施失败，企业需要在选型与落地过程中重点关注以下七个关键点：

1. 明确业务需求

在选型之前，企业应详细分析自身需求，明确生产管理的痛点和目标。这样才能选择到合适的MES系统。

2. 选择适合的系统

市场上的MES系统种类繁多，企业应根据自身需求选择最合适的系统。这里推荐几个优质的MES系统：

简道云

简道云是国内市场占有率第一的零代码数字化平台，用其开发的简道云生产管理系统具备完善的BOM管理、生产计划、排产、报工、生产监控等功能，支持免费在线试用，无需敲代码就可以灵活修改功能和流程，口碑很好，性价比也很高。推荐分数：★★★★☆ 适用企业：中小型制造企业 推荐试用链接： 简道云生产管理系统模板在线试用：www.jiandaoyun.com

SAP MES

SAP MES系统功能强大，适用于大型制造企业，支持复杂的生产管理流程。推荐分数：★★★★☆ 适用企业：大型制造企业

Oracle MES

Oracle MES系统具有良好的数据处理能力和稳定性，适用于多种制造场景。推荐分数：★★★★☆ 适用企业：各类制造企业

3. 制定详细的实施计划

详细的实施计划是MES系统成功落地的保障。计划应涵盖项目的每个环节，包括需求分析、系统选型、集成测试、用户培训等。

4. 加强项目管理

项目管理是控制项目风险的重要手段。企业应配备专业的项目管理团队，负责资源配置、进度控制、风险管理等工作。

5. 做好系统集成

MES系统与企业现有系统的集成至关重要。企业应与供应商紧密合作，确保集成顺畅，数据传输稳定。

6. 注重用户培训

用户培训是系统成功应用的重要环节。企业应制定详细的培训计划，确保员工能够熟练使用系统。

7. 高层支持

高层管理的支持对于项目的成功实施至关重要。高层应重视项目，给予必要的资源和推动力。

三、如何选择适合的MES系统

选择适合的MES系统是成功实施的关键。以下是几个重要的考虑因素：

1. 业务需求匹配度

企业应选择与自身业务需求高度匹配的MES系统。系统应具备企业所需的所有功能，并能够灵活适应企业变化。

2. 系统稳定性

系统的稳定性直接影响生产管理的效率。企业应选择技术成熟、稳定性高的系统，确保长期运行。

3. 数据处理能力

MES系统需要处理大量的数据，企业应选择数据处理能力强的系统，确保数据分析的准确性和及时性。

4. 用户体验

用户体验影响系统的应用效果。企业应选择界面友好、操作简便的系统，提高员工的使用积极性。

5. 售后服务

售后服务是系统维护的重要保障。企业应选择售后服务完善的供应商，确保系统问题能够及时解决。

四、如何确保MES系统成功落地

确保MES系统成功落地，需要企业从多个方面入手：

1. 制定详细的实施计划

详细的实施计划是成功的前提。企业应制定覆盖项目各个环节的详细计划，包括需求分析、系统选型、集成测试、用户培训等。

2. 加强项目管理

项目管理是控制风险的重要手段。企业应配备专业的项目管理团队，负责资源配置、进度控制、风险管理等工作。

3. 做好系统集成

系统集成是MES系统成功应用的关键。企业应与供应商紧密合作，确保集成顺畅，数据传输稳定。

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4. 注重用户培训

用户培训是系统成功应用的重要环节。企业应制定详细的培训计划，确保员工能够熟练使用系统。

5. 高层支持

高层管理的支持对于项目的成功实施至关重要。高层应重视项目，给予必要的资源和推动力。

全文总结

MES系统的成功实施对企业的生产管理具有重要意义。然而，许多企业在实施过程中遇到诸多困难，导致项目失败。本文详细分析了MES实施失败的原因，并提出了选型与落地的七个关键点，包括明确业务需求、选择适合的系统、制定详细的实施计划、加强项目管理、做好系统集成、注重用户培训和高层支持。希望本文的内容能帮助企业成功实施MES系统，提高生产管理的效率和竞争力。

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参考书籍和报告

• 《制造执行系统（MES）实施指南》作者：张伟
• 《MES系统白皮书》发布单位：中国制造业协会
• 《全球MES市场分析报告》发布单位：IDC

本文相关FAQs

1. MES系统选择时，应该优先考虑哪些因素？

问题描述： 最近公司准备上MES系统，但是老板要求我们做一个详细的选型报告。市面上的MES系统种类繁多，不知道从哪些角度去评估。有没有大佬能分享一下MES系统选择时应该优先考虑哪些因素？

回答： 你好，选型MES系统确实是个大工程，影响因素很多，但有几个关键点是必须要优先考虑的，不然很容易走弯路。

1. 功能需求匹配度：这是最基础也是最重要的一点。要明确公司自身的需求，比如生产计划、车间管理、质量控制、设备维护、数据采集等功能。选型时要看MES系统是否能满足这些需求，尽量选择功能完善且可扩展的系统。
2. 系统的灵活性和可扩展性：企业的生产流程和管理需求是动态变化的，所以MES系统的灵活性和可扩展性很重要。要选择那些可以根据企业未来发展灵活调整和扩展的系统，避免以后需要二次开发或者更换系统的麻烦。
3. 用户界面和操作体验：一个好的MES系统必须易于操作，界面友好。操作简单、直观的系统可以减少培训成本，提高员工的使用效率。
4. 实施成本和维护成本：不仅要考虑初期购买和实施的成本，还要考虑后续的维护费用。选择一个实施和维护成本合理的系统，可以有效控制企业的IT预算。
5. 系统的集成能力：MES系统需要和企业现有的ERP、PLM、SCM等系统进行集成，数据共享和流程协同是关键。选型时要看系统的集成能力，避免信息孤岛的产生。
6. 供应商的支持和服务能力：MES系统的实施是一个长期过程，需要供应商提供持续的技术支持和服务。选择那些口碑好、服务能力强的供应商，可以确保系统的稳定运行。
7. 用户案例和行业经验：查看供应商在同行业的实施案例和经验，可以更好地评估系统的适配性和供应商的专业能力。

总之，选型MES系统要综合考虑功能、灵活性、成本、集成能力和供应商的服务等多个方面，做好详细的需求分析和市场调研，选择最适合自己企业的系统。希望这些建议对你有帮助。

2. MES系统实施过程中常遇到哪些问题？如何应对？

问题描述： 最近公司在实施MES系统，但遇到了不少问题，感觉有点力不从心。大家在实施过程中都遇到哪些问题？有没有什么好的解决办法？

回答： 你好，MES系统的实施确实是一个复杂的过程，遇到问题在所难免。以下是一些常见的问题及应对方法，希望能帮到你。

1. 需求不明确：很多企业在实施MES系统时，没有明确自己的需求，导致系统上线后发现很多功能不适用或缺失。解决办法是，在实施前要进行详细的需求调研和分析，明确各部门的具体需求，并与供应商充分沟通，确保系统功能与实际需求匹配。
2. 数据准备不足：MES系统需要大量的基础数据支持，如物料清单、工艺路线、设备参数等。如果数据不全或不准确，会影响系统的正常运行。应对方法是，提前准备好所需数据，进行数据清洗和整理，确保数据的准确性和完整性。
3. 员工抵触情绪：新系统的引入往往会引起员工的抵触情绪，特别是那些对新技术不熟悉的员工。解决办法是，加强培训和沟通，让员工了解MES系统的好处，逐步适应新系统的操作。
4. 系统集成问题：MES系统需要与ERP、SCM等其他系统进行集成，数据传输和接口问题是常见的困难。应对方法是，选择具备良好集成能力的MES系统，并与供应商和IT团队密切配合，确保系统集成的顺利进行。
5. 项目管理不善：MES系统的实施是一个复杂的项目，需要严格的项目管理。如果项目管理不善，容易导致工期延误、成本超支等问题。应对方法是，组建专业的项目管理团队，制定详细的项目计划和进度表，定期跟踪项目进展，及时解决出现的问题。
6. 系统性能问题：MES系统上线后，可能会遇到系统性能不佳、响应慢等问题。应对方法是，选择性能稳定的系统，并在实施过程中进行充分的测试和优化，确保系统的高效运行。
7. 供应商支持不足：在实施过程中，如果供应商的支持和服务不到位，会影响系统的顺利上线和稳定运行。应对方法是，选择那些口碑好、服务能力强的供应商，并在合同中明确服务和支持的条款，确保供应商提供及时和有效的技术支持。

总之，实施MES系统要做好充分的准备，明确需求，加强培训，选择合适的系统和供应商，并做好项目管理，才能确保项目的顺利进行。希望这些建议对你有所帮助。

3. MES系统上线后如何进行效果评估？

问题描述： 公司MES系统刚刚上线，老板要求我们做一个效果评估报告。MES系统上线后，应该从哪些方面进行效果评估？有没有具体的评估方法和指标？

回答： 你好，MES系统上线后的效果评估是非常重要的，可以帮助企业了解系统的实际应用效果，找出存在的问题，进一步优化系统。以下是几个常见的评估维度和方法，希望对你有所帮助。

1. 生产效率提升：评估MES系统对生产效率的提升情况，这是最直观的效果。可以通过比较系统上线前后的生产周期、设备利用率、停机时间等指标，来判断系统对生产效率的影响。
2. 质量控制效果：MES系统对质量控制的提升也是一个重要评估维度。可以通过分析系统上线前后的产品合格率、返工率、废品率等质量指标，评估系统在质量控制方面的效果。
3. 数据准确性和及时性：评估MES系统的数据采集和传输能力，看数据的准确性和及时性是否有所提升。可以通过比较系统上线前后的数据错误率、数据传输延迟等指标，判断系统在数据管理方面的效果。
4. 工作流程优化：MES系统对工作流程的优化也是一个重要评估维度。可以通过分析系统上线前后的工作流程复杂度、工序衔接情况、工作效率等指标，评估系统在流程优化方面的效果。
5. 员工满意度：MES系统的应用效果也可以通过员工的反馈来评估。可以通过问卷调查、座谈会等方式，了解员工对系统的使用感受、操作难易程度、满意度等，评估系统在用户体验方面的效果。
6. 成本控制效果：MES系统对成本控制的影响也是一个重要评估维度。可以通过比较系统上线前后的生产成本、库存成本、管理成本等指标，评估系统在成本控制方面的效果。
7. 效益产出：最终要评估MES系统的经济效益，看系统上线后是否带来实际的经济效益。可以通过分析系统上线前后的销售收入、利润率等财务指标，评估系统的经济效益。

综上所述，MES系统上线后的效果评估可以从生产效率、质量控制、数据管理、流程优化、用户体验、成本控制和经济效益等多个方面进行。结合具体的评估指标和方法，全面评估系统的应用效果，找出存在的问题，进行进一步优化。希望这些建议对你有所帮助。

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另外，推荐一个国内市场占有率第一的零代码数字化平台——简道云。简道云生产管理系统具备完善的BOM管理、生产计划、排产、报工、生产监控等功能，支持免费在线试用，无需敲代码就可以灵活修改功能和流程，性价比很高，口碑也很好。可以看一下： 简道云生产管理系统模板在线试用：www.jiandaoyun.com 。希望对你有帮助。