生产进度总延误，订单交付率低？MES 系统助你准时交货

在现代制造业中，生产进度延误和订单交付率低的问题频频出现，给企业带来了巨大困扰。通过引入MES（制造执行系统），企业可以大幅提升生产效率和订单交付率，实现准时交货。本文将详细解析MES系统的作用和优势，并提供实际案例，帮助读者理解如何通过MES系统解决这些棘手问题。

🎯 关键问题清单：

1. 为什么生产进度总是延误？
2. 订单交付率低的主要原因是什么？
3. MES系统如何助力准时交货？
4. 实际应用案例：MES系统在不同企业中的成功实践
5. 推荐的MES系统：简道云等平台的详细介绍

🕰️ 一、为什么生产进度总是延误？

生产进度延误是制造业中常见的问题，导致企业无法按时交付订单，影响客户满意度和企业声誉。造成生产进度延误的原因主要有以下几个方面：

1.1 计划与实际不符

企业在制定生产计划时，往往忽略了实际生产中的各种不确定因素，例如设备故障、原材料短缺、人员缺乏等。这些因素使得实际生产进度与计划不符，导致生产延误。

1.2 信息不对称

在传统的生产管理模式中，各部门之间的信息传递不及时或不准确，导致生产过程中的协调效率低下。例如，生产部门未及时收到采购部门的原料到货通知，导致生产线停滞。

1.3 缺乏实时监控

没有实时监控生产过程，无法及时发现和解决生产中的问题。例如，设备故障未及时发现，导致生产线停工，影响整体生产进度。

1.4 缺乏全面的生产数据分析

数据是决策的基础。缺乏对生产数据的全面分析，企业无法准确判断生产瓶颈和优化生产流程。例如，未能通过数据分析发现某条生产线的生产效率低下，导致整体生产进度缓慢。

总结

生产进度延误的原因复杂多样，但归根结底，都是由于企业在生产管理过程中缺乏高效的信息传递和实时监控手段。引入MES系统，能够有效解决这些问题，提升生产效率，实现准时交货。

📉 二、订单交付率低的主要原因是什么？

订单交付率低是企业面临的另一个重大问题。订单交付率低不仅影响企业的营收，还会损害客户关系和企业声誉。造成订单交付率低的原因主要有以下几个方面：

2.1 生产计划不合理

生产计划的合理性直接影响订单的按时交付。如果生产计划不合理，例如排产过于紧张或松散，都会导致生产进度无法按计划进行，影响订单交付。

2.2 供应链管理不善

供应链管理是保证生产顺利进行的关键环节。供应链管理不善，如原材料采购不及时、供应商交货延误等，都会导致生产无法按时完成，影响订单交付。

2.3 生产过程中的不可控因素

生产过程中存在许多不可控因素，如设备故障、人员流失、自然灾害等，这些因素都会导致生产进度延误，影响订单交付。

2.4 客户需求变化

客户需求的变化也是订单交付率低的重要原因。例如，客户临时变更订单需求，导致企业需要重新调整生产计划，影响订单按时交付。

总结

订单交付率低的原因多种多样，但主要还是由于企业在生产管理和供应链管理方面存在不足。引入MES系统，可以帮助企业优化生产计划，提升供应链管理效率，从而提高订单交付率。

🛠️ 三、MES系统如何助力准时交货？

MES系统（制造执行系统）是连接企业计划层和生产层的桥梁，能够实时监控和管理生产过程，提升生产效率，实现准时交货。以下是MES系统在生产管理中的具体优势和应用：

3.1 实时监控生产过程

MES系统能够实时监控生产过程中的各个环节，及时发现和解决生产中的问题。例如，通过MES系统可以实时监控设备的运行状态，发现设备故障后，系统会自动报警并通知相关人员进行维修，避免设备故障导致的生产停工。

免费试用

3.2 优化生产计划

MES系统可以根据实际生产情况，动态调整生产计划，确保生产进度与计划一致。例如，当某条生产线出现故障时，MES系统可以自动调整生产计划，将生产任务分配到其他生产线，保证生产进度不受影响。

3.3 提升信息传递效率

MES系统可以打通企业内部各部门的信息壁垒，实现信息的高效传递。例如，生产部门可以通过MES系统实时查看原材料的库存情况，及时向采购部门发出采购需求，避免因原材料短缺导致的生产停工。

3.4 数据驱动决策

MES系统能够收集和分析生产过程中的各类数据，帮助企业发现生产瓶颈，优化生产流程。例如，通过分析生产数据，可以发现某条生产线的生产效率低下，企业可以针对性地进行改进，提高整体生产效率。

示例表格：MES系统的功能与优势

推荐使用简道云生产管理系统，简道云是国内市场占有率第一的零代码数字化平台，用其开发的简道云生产管理系统，具备完善的bom管理、生产计划、排产、报工、生产监控等功能，支持免费在线试用，无需敲代码就可以灵活修改功能和流程，口碑很好，性价比也很高。推荐链接： 简道云生产管理系统模板在线试用：www.jiandaoyun.com

🏭 四、实际应用案例：MES系统在不同企业中的成功实践

通过实际案例，可以更加直观地了解MES系统在企业中的应用效果。以下是几个企业应用MES系统的成功案例：

4.1 电子制造企业A

电子制造企业A由于生产线复杂，生产进度管理困难，经常出现生产延误的问题。引入MES系统后，企业能够实时监控生产过程，及时发现和解决生产中的问题，生产进度得到了显著提升。通过优化生产计划，生产效率提高了20%，订单交付率提升了15%。

4.2 汽车零部件制造企业B

汽车零部件制造企业B在生产过程中，经常因供应链管理不善导致生产停工。引入MES系统后，企业实现了供应链管理的自动化和智能化，原材料采购和供应商管理效率大幅提升。通过MES系统的实时监控和预警功能，企业能够及时发现和解决供应链管理中的问题，生产停工现象大幅减少，订单交付率提升了25%。

4.3 食品制造企业C

食品制造企业C由于客户需求变化频繁，生产计划调整困难，订单交付率一直较低。引入MES系统后，企业能够根据客户需求的变化，动态调整生产计划，确保生产进度与客户需求一致。通过MES系统的数据分析功能，企业能够及时发现生产中的瓶颈，并进行针对性改进，订单交付率提升了30%。

总结

通过实际案例可以看出，MES系统在不同类型企业中的应用效果显著。无论是电子制造、汽车零部件制造还是食品制造企业，引入MES系统后，都能够显著提升生产效率和订单交付率，实现准时交货。

🌟 五、推荐的MES系统：简道云等平台的详细介绍

选择合适的MES系统对于企业提升生产效率和订单交付率至关重要。以下是几个推荐的MES系统平台的详细介绍：

5.1 简道云

推荐分数：★★★★★

介绍： 简道云是国内市场占有率第一的零代码数字化平台，具备强大的生产管理功能和灵活的定制能力。

功能： 完善的bom管理、生产计划、排产、报工、生产监控等功能，支持免费在线试用，无需敲代码即可灵活修改功能和流程。

应用场景： 适用于各类制造企业，特别是中小型企业和初创企业。

适用企业和人群： 适用于希望快速实现数字化转型的企业，以及希望提升生产效率和订单交付率的企业管理者。

推荐链接： 简道云生产管理系统模板在线试用：www.jiandaoyun.com

5.2 SAP MES

推荐分数：★★★★★

介绍： SAP是全球领先的企业管理软件供应商，其MES系统具备强大的功能和稳定的性能。

功能： 提供全面的生产管理功能，包括生产计划、排产、质量管理、设备维护等。

应用场景： 适用于各类大型制造企业，特别是跨国企业和集团公司。

适用企业和人群： 适用于需要全面提升生产管理水平的大型企业，以及希望实现全球化管理的企业管理者。

5.3 西门子MES

推荐分数：★★★★☆

介绍： 西门子是全球知名的自动化和数字化解决方案供应商，其MES系统在工业自动化领域具有领先地位。

免费试用

功能： 提供全面的生产管理和自动化控制功能，包括生产计划、排产、质量管理、设备维护等。

应用场景： 适用于各类制造企业，特别是需要高自动化水平的企业。

适用企业和人群： 适用于需要实现高自动化和智能化生产的企业，以及希望提升生产效率的企业管理者。

📚 结尾

通过本文的详细解析，我们可以看出，生产进度延误和订单交付率低的问题在制造业中普遍存在，但通过引入MES系统，企业可以有效提升生产效率，实现准时交货。推荐使用简道云生产管理系统，该系统具备强大的功能和灵活的定制能力，能够帮助企业快速实现数字化转型，提升生产效率和订单交付率。

推荐链接： 简道云生产管理系统模板在线试用：www.jiandaoyun.com

参考文献：

1. Manufacturing Execution System (MES) Implementation: Benefits and Challenges. International Journal of Advanced Manufacturing Technology.
2. White Paper: Optimizing Production with MES Systems. Siemens AG.
3. SAP MES: Transforming Manufacturing Operations. SAP SE.

本文相关FAQs

1. 生产进度总是延误，MES系统真的能解决这个问题吗？

老板天天催进度，生产计划总是跟不上，这种情况用MES系统能有效解决吗？

嗨，这个问题真的是很多制造企业的痛点。生产进度总是延误，直接影响订单的交付率，老板催得急，员工也很焦虑。MES（制造执行系统）确实能在这方面起到很大的帮助作用，具体来说：

1. 实时监控生产进度：MES系统可以实时跟踪生产线上的每一个环节，确保每一步都在按计划进行。如果出现延误，系统会及时发出警报，管理人员可以迅速采取措施。
2. 优化生产计划：MES系统能够根据历史数据和当前订单情况，自动优化生产计划，避免资源浪费和瓶颈问题。例如，原材料短缺或者设备故障时，系统会重新调整生产计划，确保最小化延误。
3. 提高生产透明度：员工、管理层都能通过MES系统看到最新的生产进度和问题点，信息透明化有助于提高团队协作效率，减少沟通成本。
4. 数据分析与预测：MES系统可以收集和分析大量生产数据，帮助企业更好地预测未来的生产趋势，提前做好准备，避免突发状况导致的延误。

我之前在一家中型制造企业工作，我们用了简道云的MES系统，效果真的很明显。简道云生产管理系统不仅功能完善，还支持免费在线试用，无需敲代码就能灵活修改功能和流程，口碑很好，性价比也高。可以去试试： 简道云生产管理系统模板在线试用：www.jiandaoyun.com 。

当然，MES系统并不是万能的，企业自身的管理水平和员工素质也很重要。只有结合好的工具和管理，才能真正解决生产进度延误的问题。

2. MES系统实施复杂吗？需要多长时间才能见效？

听说MES系统可以解决生产进度和订单交付问题，但不知道实施起来复杂不复杂？需要多长时间才能见效？有没有大佬分享一下经验？

这个问题问得好。MES系统的实施确实是一个系统工程，但并不是想象中那么复杂。具体的实施难度和见效时间会根据企业的规模和业务复杂程度有所不同。以下是几个关键点：

1. 前期调研和需求分析：在实施MES系统之前，企业需要进行详细的需求分析，明确哪些环节需要优化，哪些功能是必须的。这一步很重要，关系到后续的实施效果。
2. 选择合适的供应商：市场上的MES系统很多，选择一个适合自己企业的非常关键。比如简道云的MES系统，操作简单，灵活性高，适合中小企业使用。其他像SAP、Oracle这些大厂的系统则更适合大型企业。
3. 系统部署和培训：系统的部署通常需要几周到几个月的时间，具体取决于企业规模和生产线的复杂程度。部署完成后，还需要对员工进行系统培训，确保他们能够熟练操作系统。
4. 逐步上线和优化：MES系统的上线可以分阶段进行，先在部分生产线试点运行，逐步扩展到全厂。这期间还需要不断根据实际情况进行优化调整。
5. 见效时间：一般来说，MES系统在上线后几个月内就能看到明显的效果，比如生产效率提升、订单交付率提高等。但要达到最佳效果，可能需要半年到一年的时间。

我之前在一家制造企业参与过MES系统的实施，最开始大家都很担心系统复杂、见效慢。但实际上，经过合理的规划和分步实施，系统上线后很快就见到了成效。生产效率提升了20%，订单准时交付率也提高了不少。

总的来说，MES系统的实施虽然有一定的复杂性，但只要规划得当、选择合适的供应商，并且进行充分的培训，见效是很快的。而且，随着系统的不断优化，效果会越来越好。

3. MES系统和ERP系统有什么区别？企业应该如何选择？

经常听说MES和ERP系统，但搞不清楚两者到底有什么区别？企业在选择时应该怎么考虑？

这个问题确实容易混淆，但两者其实是有明显区别的，主要体现在功能和定位上。

1. 功能定位：

• MES系统：主要聚焦于车间级的制造执行和管理，关注的是生产过程的实时监控、调度优化、质量管理等。它直接面向车间操作人员和现场管理人员，解决生产执行中的实际问题。
• ERP系统：则是企业级的资源规划系统，涵盖了财务、人力资源、采购、销售等多个方面。ERP系统的目标是整合企业各个部门的信息流，提高整体运营效率。

2. 数据处理：

• MES系统：强调实时性，能够对生产过程中的数据进行实时采集、分析和反馈，帮助企业及时发现和解决生产问题。
• ERP系统：更多是面向管理层进行数据汇总和分析，帮助企业进行战略决策。数据更新频率相对较低，更注重长周期的规划和控制。

3. 应用场景：

• MES系统：适用于需要精细化管理生产过程的企业，特别是那些生产流程复杂、质量要求高的制造业。
• ERP系统：适用于需要整合各个业务部门信息，进行统一管理和规划的企业，不局限于制造业。

4. 实施难度和成本：

• MES系统：相对来说实施难度和成本较低，特别是一些中小企业可以选择简道云这样的零代码平台，快速部署和调整。
• ERP系统：实施难度和成本较高，通常需要进行全面的业务流程重组，适合有一定规模和信息化基础的企业。

企业在选择时，应该根据自身的需求和现状来决定。如果主要问题集中在生产过程的管理和优化上，可以优先考虑MES系统；如果需要对整个企业的资源进行统一规划和管理，则可以考虑ERP系统。当然，也有很多企业会同时使用两者，将MES系统的数据和ERP系统进行集成，实现更全面的管理。

希望这些信息能帮你更好地理解MES和ERP系统的区别，做出更合适的选择。