你有没有遇到过这样的场景:仓库里常年堆着过季的产品,压着资金,影响现金流,却突然一个客户大订单来临,库存又远远不够,眼睁睁看着机会溜走?这种两难局面在制造业、零售业、甚至电商企业里十分常见。其实,库存管理的难题并非无解,核心就在于订货方式是否科学。而“按需订货法”正是解决这一痛点的关键利器——它让企业库存真正“活起来”,既不积压,也不脱销,资金流转效率大幅提升。本文将带你系统认知什么是按需订货法,以及如何高效实施按需订货流程,结合真实案例、数据分析和数字化工具选型,帮你彻底搞懂、用好这一现代供应链管理核心方法。
🚦一、什么是按需订货法?原理与优势全解析
1、按需订货法的定义与核心理念
按需订货法(Demand-Driven Ordering),顾名思义,就是企业根据实际销售需求(或生产需求)动态决定订货数量和时机的一套管理方法。它区别于传统的“定期定量订货法”或“安全库存法”,不再以固定周期、固定数量进货,而是紧密围绕客户订单、市场预测和生产计划灵活调整——“需求驱动,一切以实际为准”。
按需订货法的本质,是通过数据化、流程化管控,让库存和采购深度契合业务实际:
- 以客户订单、销售预测、历史数据为依据,动态计算订货量
- 采购周期不固定,完全依业务需求触发
- 库存水平随市场波动自动优化,减少积压与缺货风险
例如,某服装电商平台在夏季销售高峰会根据每日销售数据自动调整T恤进货量,冬季则减少相关采购,库存始终与销售节奏保持同步。
2、按需订货法的核心优势
按需订货法的最大优势,就是帮助企业实现“库存最优、资金高效、风险最低”。具体表现在:
- 降低库存成本:只采购真正需要的货物,减少积压和过期品带来的损失。
- 提升资金周转率:库存减少,资金流转速度加快,企业现金流更健康。
- 减少缺货与断货风险:紧跟市场与订单,及时补货,有效提升客户满意度。
- 应对市场波动更灵活:无论是季节性产品还是爆款突发,都能快速响应。
根据《数字化供应链管理》(中国人民大学出版社,2021)数据,采用按需订货法的企业,库存周转天数平均降低了30%,库存积压率下降40%以上,客户满意度普遍提升。
3、按需订货法的适用场景与挑战
按需订货法并非万能钥匙,它最适合库存波动大、产品生命周期短、市场需求变化快的行业,如:
- 服装、鞋帽等时尚行业
- 快消品、食品饮料行业
- 电商、零售业
- 零部件制造、定制生产领域
但它也面临一些挑战:
- 对数据准确性和预测能力要求高
- 供应链响应速度需足够快
- 内部流程需高度协同、自动化
因此,数字化工具和系统平台成为按需订货法能否落地的关键。
按需订货法与传统订货法对比表
| 订货方式 | 触发机制 | 订货周期 | 订货数量 | 优势 | 适用场景 |
|---|---|---|---|---|---|
| 按需订货法 | 需求驱动 | 不固定 | 动态调整 | 降低库存、响应快 | 需求波动大、个性化强 |
| 定期定量订货法 | 固定周期 | 固定 | 固定 | 计划简单、易操作 | 需求稳定、产品标准化 |
| 安全库存法 | 库存下限触发 | 不固定 | 补足至安全库存 | 降低断货风险 | 供应链不太稳定、缺货风险高 |
核心观点:按需订货法是现代企业应对激烈市场竞争、优化现金流和客户体验的利器,但需要数字化转型和流程再造作为支撑。
- 按需订货法让库存管理更智能
- 企业需要配套的数据分析与自动化系统
- 适合高波动、高变化、高定制的业务场景
🛠️二、如何高效实施按需订货流程?方法与实践指南
1、流程设计:从需求预测到订单管理的科学闭环
高效实施按需订货流程,首要任务是搭建科学的业务流程闭环,包括需求预测、库存监控、采购触发、订单执行与反馈等环节。每一步都要数据驱动、自动化、可追溯。
典型按需订货流程如下:
- 市场需求收集与预测:通过历史销售数据、客户订单、市场趋势分析,动态调整采购需求
- 库存实时监控:系统自动监控库存变化,预警低库存或高库存异常
- 采购触发与审批:根据需求预测,自动生成采购申请,流程化审批
- 供应商沟通与交付监控:采购订单发送后,系统跟踪供应商交付进度,自动提醒异常
- 入库与订单结算:货物入库后,自动更新库存,关联采购结算
- 结果反馈与流程优化:系统自动分析订货结果,形成优化建议
核心观点:搭建数据化、自动化的按需订货流程,是企业降本增效、提升响应速度的关键。
2、数字化工具与系统支撑:简道云MES与主流方案对比
想要流程真正高效落地,数字化管理系统必不可少。一套优秀的系统不仅能实现需求预测、库存监控、自动审批,还能打通采购、供应商、财务等多环节协同,让按需订货“无缝衔接”。
系统推荐与选型对比
1)简道云MES生产管理系统
- 国内市场占有率第一的零代码数字化平台,2000w+用户,200w+团队使用
- 支持按需订货法完整流程:BOM管理、生产计划、排产、报工、库存监控、采购协同
- 无需敲代码,可灵活修改功能和流程,免费在线试用,极高性价比
- 支持多部门协同,数据分析与自动预警
- 口碑优异,适合制造业、电商、零售等多行业
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2)金蝶云星空ERP
- 集成采购、库存、销售、财务等全流程
- 支持自动化订货、库存预警、供应商管理
- 适合中大型制造业、分销企业,系统稳定、功能全面
- 云端部署,支持移动办公
3)SAP S/4HANA Cloud
- 国际领先企业级ERP系统,支持复杂生产、采购流程
- 强大的需求预测与供应链分析功能,适合大型集团企业
- 多维度数据管理与流程优化,支持全球化业务
系统选型对比表
| 系统名称 | 按需订货支持 | 无代码定制 | 适用行业 | 用户规模 | 特色功能 | 评级 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 简道云MES | ★★★★★ | ★★★★★ | 制造、电商、零售 | 超大 | 零代码、BOM管理、自动预警 | 优秀 |
| 金蝶云星空ERP | ★★★★ | ★★ | 制造、分销 | 大 | 全流程集成、库存预警 | 很好 |
| SAP S/4HANA Cloud | ★★★★ | ★ | 集团级企业 | 超大 | 供应链分析、全球化支持 | 很好 |
简道云在无代码定制、行业适用性和流程灵活性方面优势明显,适合希望快速上线、灵活调整的企业。
3、关键实践要点:数据、协同与持续优化
要真正高效实施按需订货流程,除了系统搭建,企业还需关注以下关键实践:
- 数据准确性:历史销售、库存、订单等数据要全面、准确、实时,才能支撑科学预测
- 跨部门协同:采购、销售、生产、财务多部门需流程化协作,避免信息孤岛
- 供应商管理:建立稳定、响应快的供应商体系,确保按需采购能及时交付
- 流程持续优化:通过系统分析订货结果,定期调整预测模型和订货策略
举例:某食品企业采用简道云MES系统后,订货流程自动化率提升80%,库存积压率降低50%,供应商响应速度提升30%,整个业务闭环实现数字化管控。
- 数据驱动预测,减少拍脑袋决策
- 自动化流程,提高订货效率
- 协同管理,提升供应链整体响应力
4、按需订货法实施的常见误区与解决策略
虽然按需订货法优势突出,但实际落地常见误区需警惕:
- 误区1:只关注订货量,忽视供应链能力
- 解决:同步提升供应商响应速度,建立紧密合作机制
- 误区2:数据不准确,预测失真
- 解决:定期数据清洗、优化预测模型,使用专业系统自动采集数据
- 误区3:流程割裂,部门各自为政
- 解决:推行跨部门流程协同,借助数字化平台打通信息壁垒
结论:高效实施按需订货流程,需数据、流程、系统三位一体,持续优化。
📊三、真实案例与按需订货法的业务价值
1、制造业案例:简道云MES驱动的智能按需订货
某汽车零部件制造企业,产品种类多,市场需求波动大。传统订货模式下,库存积压严重,资金周转慢。2022年引入简道云MES生产管理系统,实现按需订货流程自动化:
- 实时采集销售订单、库存数据,自动触发采购需求
- BOM(物料清单)管理,按生产计划动态调整订货数量
- 供应商交付进度全程可视化,异常自动预警
- 入库、结算流程自动关联,减少人为错误
结果:订货响应速度提升50%,库存积压率降低40%,采购成本下降20%,企业现金流明显改善。
2、零售业案例:数据驱动的库存优化
某大型连锁零售企业,SKU超万,需求波动极大。采用按需订货法后:
- 系统自动分析历史销售数据,按需生成采购申请
- 低库存自动预警,及时补货,减少断货损失
- 供应商平台实时沟通,采购到货周期缩短30%
- 客户满意度提升,销售额同比增长15%
按需订货法让企业库存更“轻”,资金压力显著减轻,市场响应速度提升,竞争力增强。
3、数字化转型与按需订货法的融合趋势
据《企业数字化转型实战》(机械工业出版社,2022)调研,超过80%的制造业和零售企业已将按需订货法纳入数字化升级重点。数字化平台(如简道云MES)成为业务流程重构、数据驱动决策的核心支撑。
趋势观点:未来按需订货法将与AI预测、大数据分析、自动化供应链深度融合,企业间竞争将转向“响应速度与库存效率”的比拼。
按需订货法业务价值总结表
| 业务环节 | 改善效果 | 价值体现 |
|---|---|---|
| 采购响应速度 | 提升30%-50% | 市场机会把握更快 |
| 库存积压率 | 降低40%-60% | 资金流转效率提升 |
| 供应商协同 | 异常预警、交付缩短 | 供应链稳定性增强 |
| 客户满意度 | 提升10%-20% | 服务质量和销售增长 |
- 按需订货法提升企业整体运营效率
- 数字化系统是落地的关键引擎
- 真实案例验证方法有效性
🏁四、结论与行动建议
本文系统解析了什么是按需订货法,以及如何高效实施按需订货流程,结合原理、方法、工具、案例和趋势,帮助企业读者全面掌握这一供应链管理核心策略。按需订货法以实际需求为核心,配合科学流程和数字化系统,能显著优化库存、提升资金效率、增强市场响应力。建议企业优先选择具备无代码定制、全流程协同的管理平台,简道云MES作为国内市场领先方案,已在众多行业验证效果,是数字化转型和按需订货落地的首选。
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参考文献
- 《数字化供应链管理》,中国人民大学出版社,2021
- 《企业数字化转型实战》,机械工业出版社,2022
本文相关FAQs
1. 按需订货法到底适合什么类型的公司?小企业也能用吗,有没有什么坑?
老板最近想精简库存,听说按需订货法挺火,但我们是个小公司,库存没那么大,订单也不稳定。很多文章都说按需订货能省钱,但实际操作起来会不会有坑?有没有大佬能分享一下,哪些行业或者企业规模适合用按需订货法,哪些情况最好别碰?
你好,这个话题挺有代表性,很多刚接触按需订货的小企业确实会纠结到底能不能用。按需订货法(Make to Order, MTO)其实是根据客户订单才采购和生产,理论上能最大程度降低库存压力,但实际适用性还是有一些门槛的。
- 适合的行业和企业类型
- 客户需求个性化强的行业,比如定制家具、服装、机械设备等,按需订货能灵活应对订单变化。
- 产品价值高、库存积压风险大的行业,比如高端电子元器件、奢侈品、医疗设备等。
- 订单周期较长,客户愿意等待的企业,比如工程类、项目型公司。
- 小微企业如果订单量不大、产品类型少,实施起来也相对简单,可以减少资金占用。
- 不太适合的情况
- 日常快消品、零售行业,订单频繁但数量不大,客户对交期要求高,按需订货容易导致缺货。
- 供应链不稳定、采购周期长,容易因为某个环节出问题导致整体交付延迟。
- 没有数字化管理工具,靠Excel人工管理,容易出错,流程混乱。
- 常见“坑”
- 对供应商响应速度依赖大,供应不及时就容易拖延。
- 订单预测不准,容易因为订单波动导致生产排期混乱。
- 内部沟通不畅,采购、生产、销售没做好信息同步,反而增加了管理难度。
总体来说,小企业不是不能用按需订货法,但一定要结合自身实际,比如订单模式、供应链稳定性、客户对交付周期的要求等。如果订单非常分散、客户很看重交期,建议还是保留部分安全库存。可以先在某些产品线试点,逐步优化流程,避免一下子全盘推行带来混乱。
如果担心流程复杂,其实现在有像简道云这样零代码的数字化平台,能快速搭建生产和采购管理系统,流程和功能都可以自己调整,操作特别灵活。对于小企业来说,无需大额IT投入,成本也很友好。感兴趣的可以看下: 简道云生产管理系统模板在线试用:www.jiandaoyun.com 。
2. 按需订货流程怎么和供应商协同?万一供应商跟不上节奏,怎么办?
我们公司开始尝试按需订货后,发现供应商响应速度直接影响交付,之前还有点安全库存还能缓冲,现在一旦供应商晚点发货,生产线就得停。有没有什么办法能让供应商也跟得上按需订货的节奏?大家都怎么做供应商协同?万一供应商掉链子,救火方案是什么?
这个问题说得很真实,按需订货最大的风险之一就是对供应商的依赖变大了,供应商一旦掉链子,整个流程都得停。所以,供应商协同绝对是核心环节。
- 如何做好供应商协同
- 建立信息共享机制,最好能让供应商实时看到你的采购需求和计划变动。比如用协同平台或简单的微信群,信息透明很关键。
- 合同里约定交期和补救措施,提升供应商的履约率,防止对方临时推迟。
- 选择供应链稳定、响应快的供应商,关键物料最好有两家备选,分散风险。
- 建议定期和供应商沟通最新订单预测,让他们提前做准备,不要临时通知。
- 万一供应商跟不上节奏怎么办?
- 建立最小安全库存,哪怕按需订货,也要为易断货的关键物料保留部分缓冲。
- 供应商掉链子时,第一时间启动备选供应商,同时把信息同步给生产、销售,调整交付计划。
- 长期来看,可以推动供应商升级数字化管理,比如使用采购协同系统,减少人力沟通误差。
- 大家常用的方法
- 有公司专门安排供应链协同岗,负责盯进度,遇到问题能第一时间协调。
- 有的和供应商做联合计划,把月度/季度预测提前发给供应商,双方一起做计划滚动。
供应商协同说简单其实很考验沟通和信任,也和公司的体量有关。小企业可以用轻量级工具,比如简道云、金蝶云、用友云等数字化平台,快速搭建协同流程,信息同步效率会高很多。建议先从关键物料和核心供应商试点,逐步扩大范围。
如果供应商实在不给力,建议定期评估供应商绩效,果断换掉不靠谱的,长期合作一定要选对伙伴。
3. 按需订货实施后订单波动大,生产计划怎么排?生产线会不会经常空转?
我们公司试水按需订货,但发现订单有时候突然暴增,有时候又很平淡,生产计划排得特别难,生产线不是忙不过来就是闲着。有没有什么方法能让生产计划更平稳?按需订货法是不是不适合订单波动大的公司?生产线排产怎么才能不浪费?
这个问题太典型了,按需订货确实容易带来生产计划的波动,尤其是订单不稳定的行业,生产线要么超负荷,要么空转,管理起来挺头疼。
- 订单波动的原因
- 行业淡旺季影响,比如服装、家电等,每到季节性促销订单就猛增。
- 企业没有提前做订单预测,缺乏历史数据分析。
- 客户临时加单或取消,导致计划乱掉。
- 生产计划如何应对波动
- 做好订单预测,分析历史订单数据,结合市场动态做滚动预测,提前准备生产资源。
- 生产线灵活配置,比如采用多能工、弹性班组,可以根据订单量调整人员和班次。
- 制定应急预案,比如订单暴增时能临时加班,订单减少时安排设备检修或员工培训。
- 部分企业会设置“快反产线”,专门应对小批量急单,其余产线做常规生产。
- 按需订货法适合订单波动大的公司吗?
- 实际上,订单波动大不是不能用按需订货,而是需要配套管理手段。比如数字化生产管理系统,可以实时跟踪订单、物料、人员排班,动态调整计划。
- 企业需要和销售、采购、生产部门多沟通,把预测、订单、计划三方数据打通,才能提高响应速度。
- 不浪费生产线的办法
- 多品种混线生产,把不同订单合理穿插,提升设备和人员利用率。
- 灵活签约外协资源,订单暴增时可以临时外包部分生产环节,避免产能瓶颈。
说到底,按需订货不是一刀切的万能方案,生产计划的平稳运作还得靠企业管理水平和数字化能力。现在市场上有像简道云、金蝶云等系统,能自动排产、报工、监控进度,订单变化直接同步到生产计划。用起来确实省心不少,尤其是简道云零代码,流程调整也很方便,适合中小企业试点。
如果订单波动实在太大,可以考虑部分产品线用按需订货,其他线还是保留一定库存,逐步优化,别一下子全盘推行,慢慢摸索出最合适的模式。

