什么是计划订单？计划订单怎么做？

你知道吗？在制造业或大型企业日常运营中，仅仅依靠“凭经验拍脑袋”制定生产计划，常常导致库存积压、原料短缺、生产线停滞等一系列不必要的损失。有人甚至用“计划靠猜，执行靠吼”形容传统管理的混乱。而掌握计划订单的科学管理方法，可以让生产效率提升30%以上，同时将库存成本降低20%。本文将为你彻底解答：什么是计划订单？计划订单怎么做？，并结合真实案例、主流数字化工具以及权威书籍观点，帮助你构建清晰认知和实操能力，让你的企业从“乱哄哄”到有条不紊。

📝一、什么是计划订单？本质与作用全面解析

1、计划订单的定义与核心属性

计划订单（Planned Order）是企业生产管理与供应链体系中最基础、最关键的计划工具之一。它不是实际的采购或生产指令，而是一种“预先设定”的生产或采购需求单据，通常由企业的ERP（企业资源计划）系统自动生成。计划订单的目的是在未来某个时间点，根据预测的市场需求或销售订单，提前安排生产或采购资源，为企业后续的实际生产和物料采购做好准备。

核心属性包括：

• 计划性：基于预测数据或销售订单自动生成，体现前瞻性管理。
• 非约束性：并非实际执行指令，允许随时调整、删除或转化为实际订单（如生产订单、采购订单）。
• 关联性：与物料需求计划（MRP）、主生产计划（MPS）高度关联，是企业资源优化配置的桥梁。

简单理解：计划订单是企业“排兵布阵”的先手棋。

2、计划订单的业务价值与实际场景

计划订单在实际业务场景中作用巨大，具体表现为：

• 库存优化：通过提前规划，企业能实现“零库存”或“最低安全库存”目标，减少资金占用。
• 生产节奏平衡：计划订单根据生产能力和物料供应情况进行排产，避免生产线拥堵或资源闲置。
• 供应链协同：采购部门依据计划订单安排供应商交期，实现供应链上下游同步。
• 风险管控：遇到突发市场变化、供应异常时，企业可根据计划订单灵活调整生产战略。

举例： 某家智能家电企业的ERP系统每周根据销售预测自动生成下周的计划订单。仓库根据计划订单备货，采购部门提前通知供应商，生产线按计划有序排产。这样一来，企业不仅避免了原料短缺，还能根据市场变化随时调整生产计划。

3、计划订单与其他订单类型的区别

很多人会混淆计划订单与实际订单（如采购订单、生产订单、销售订单），实际上它们在功能、约束、流程上有显著区别：

计划订单是“预案”，实际订单是“结果”。两者之间的关系，决定了企业对变化的响应能力。

4、计划订单在数字化转型中的地位

在数字化时代，计划订单已经不再是纸面上的表格或Excel文件，而是高度自动化、与企业各系统深度集成的数据对象。主流ERP、MES、SCM系统都以计划订单为核心驱动生产和采购流程。例如，简道云MES生产管理系统，完全支持“零代码”配置计划订单、BOM管理、智能排产等功能，让企业无需技术开发即可轻松实现数字化生产管理。

主要数字化平台优势：

• 简道云：零代码灵活配置，2000w+用户，支持免费试用，BOM/计划/排产/报工全流程数字化。
• 金蝶云：ERP集成度高，适合中大型企业，支持多工厂协同。
• 用友U8：财务与供应链一体化，适合制造、流通行业。
• SAP S/4HANA：国际化方案，适合跨国集团和复杂场景。
• Oracle NetSuite：云端ERP，适合快速成长型企业。

如果你希望无代码、低门槛上手数字化生产计划，推荐首选简道云MES生产管理系统，不仅功能丰富，还能根据企业实际需求灵活调整，无需技术开发团队，性价比极高。 简道云生产管理系统模板在线试用：www.jiandaoyun.com

⚙️二、计划订单怎么做？流程、方法与实操细节

1、计划订单制定的标准流程

计划订单的制定并非“拍脑袋”式的随意决策，而是一个系统、科学、数据驱动的过程。标准流程主要包括以下几个阶段：

• 需求预测：通过市场分析、历史销售数据、客户订单，预测未来的物料/产品需求。
• 物料需求计划（MRP）：根据预测结果和BOM清单，系统自动计算所需原材料、零部件数量与时间。
• 计划订单生成：ERP/MES系统根据MRP结果自动生成计划订单，标注物料、数量、计划到货/生产时间等。
• 审核与调整：计划部门结合实际产能、供应商供货周期等，对计划订单进行人工审核、调整。
• 下达与跟踪：计划订单转化为实际生产订单或采购订单，进入执行环节，并持续监控进度与变化。

流程图：

2、计划订单的关键参数与数据要求

计划订单的科学管理，离不开对关键参数的严格把控。主要参数包括：

• 物料编码与名称：确保订单对应具体物料，无误差。
• 数量：依据预测及安全库存要求精确填写，过多浪费、过少断供。
• 计划到货/生产时间：结合供应周期、生产节奏，合理安排。
• 采购/生产方式：标注是自制、外购还是委外。
• 关联订单号码：与销售、生产、采购等其他订单系统关联，便于追溯。
• 优先级：遇突发变化时，优先级高的订单优先执行。

数据准确性，是计划订单实施效果的根本保障。

3、计划订单执行过程中的常见问题与解决对策

在计划订单实际操作中，企业常见问题主要有：

• 需求预测误差大，导致计划订单偏离实际需求。
• 生产与采购周期不匹配，订单执行延误。
• 供应商响应慢，物料到货不及时。
• 计划部门与执行部门信息不畅，沟通障碍。

解决对策：

• 引入先进的预测算法与BI系统，提高需求预测精度。
• 使用“滚动计划”，每周/每月动态调整计划订单，增强灵活性。
• 加强ERP/MES系统集成，实现全流程数据同步。
• 明确计划订单审核流程，设定责任人，确保信息及时传递。

数字化平台的作用：

• 简道云MES系统支持计划订单自动生成、智能排产、实时进度追踪，帮助企业“用数据说话”，让每个计划环节有据可查。
• 金蝶、用友等主流ERP系统也能实现计划订单流程自动化，但配置灵活性上不如简道云。

4、计划订单在不同业务场景下的实操案例

案例1：智能制造企业的计划订单优化 某智能制造企业采用简道云MES系统，每日自动汇总销售预测、原料库存、生产能力等数据，系统自动生成计划订单并排产。计划部门只需审核关键订单，整个流程耗时从原来的2天缩短到2小时。

案例2：多工厂协同生产的计划订单管理 一家跨地区家电公司，通过用友U8建立多工厂计划中心。不同工厂的物料需求通过计划订单统一汇总，采购部门与供应商协同安排交付周期，有效降低了跨工厂库存积压。

案例3：快速成长型企业的弹性计划订单管理 一家电商企业使用Oracle NetSuite，结合AI预测与计划订单自动生成，实现“以销定产”，极大提升了响应市场的速度。

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主要经验总结：

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• 计划订单越自动化、数据越准确，企业的生产与供应链越高效。
• 合理利用计划订单，能显著降低库存、提升利润。
• 选择合适的数字化平台，是计划订单管理成功的关键。

🚀三、计划订单数字化转型与软件选型建议

1、计划订单数字化转型的趋势与挑战

近年来，随着企业数字化转型加速，计划订单的管理方式也发生了根本性变革。从传统人工表格到高度自动化的ERP/MES系统，企业通过数字化平台实现数据联动、流程自动、智能优化，极大提升了订单管理效率与准确性。

主要趋势：

• 零代码/低代码平台崛起，企业无需技术开发团队即可快速定制计划订单流程。
• AI与大数据驱动需求预测，计划订单生成更智能、更精准。
• 云端协同，支持多工厂、多部门同步管理计划订单。
• 移动化办公，计划订单随时随地可查、可改、可执行。

主要挑战：

• 数据孤岛问题，计划订单与采购、生产、销售等数据不能联动。
• 业务流程复杂，系统配置难度大，企业转型成本高。
• 员工数字化能力不足，系统上线后落地难。

2、主流计划订单管理系统横向对比

企业在选择计划订单管理系统时，需综合考虑功能、灵活性、成本、用户体验等多维度因素。以下是主流系统横向对比表：

简道云MES生产管理系统，凭借零代码、强大计划订单管理能力和极高性价比，成为国内市场占有率第一的数字化平台。它不仅支持计划订单自动生成、调整和执行，还能根据企业需求灵活扩展功能，适合所有类型企业，尤其适合中小企业数字化转型。

3、计划订单系统选型建议与落地经验

选型建议：

• 优先选择支持零代码或低代码的系统，方便企业自主调整计划订单流程，避免高昂的开发成本。
• 关注系统的计划订单自动化程度、数据联动能力、移动化办公支持。
• 重视供应商的服务能力和用户口碑，选择市场占有率高、用户体验好的平台。
• 企业内部要做好数字化培训，确保系统上线后员工能快速上手。

落地经验：

• 先小范围试点，逐步推广到全员使用，降低风险。
• 建立计划订单管理规范，明确流程、责任人、审核机制。
• 持续优化数据准确性，定期复盘计划订单执行效果。

数字化转型要点，详见《数字化转型实战：方法、工具与案例》（王吉斌，电子工业出版社，2022年）与《制造业数字化运营管理》（陈伟，机械工业出版社，2021年）。

📚四、结论与价值总结

计划订单，作为企业生产与供应链管理的核心工具，能帮助企业实现高效生产、降低库存成本、提升供应链协同能力。科学制定计划订单，是企业迈向数字化、智能化管理的必由之路。无论传统制造还是新兴行业，掌握计划订单的管理方法、流程细节与数字化工具选型，都是企业降本增效、提升竞争力的关键。

首推简道云MES生产管理系统，零代码、功能完善、口碑极佳，适合所有企业数字化转型，欢迎免费在线试用。 简道云生产管理系统模板在线试用：www.jiandaoyun.com 数字化转型相关理论与方法详见：《数字化转型实战：方法、工具与案例》（王吉斌，电子工业出版社，2022年）；《制造业数字化运营管理》（陈伟，机械工业出版社，2021年）。

本文相关FAQs

1. 计划订单到底有什么用？工厂实际运营中，计划订单能帮我们解决什么痛点？

最近在看生产管理相关的内容，发现“计划订单”这个词被各种系统反复提到，但是实际落地的时候，感觉大家用得很随意，有些企业甚至不做计划订单，直接生产。到底计划订单的核心价值是什么？它能帮我们解决哪些实际问题？有没有大佬能结合真实案例讲讲，计划订单在企业运营中到底起到什么作用？

你好，这个问题其实蛮典型的，很多生产企业刚开始都觉得计划订单“有点形式主义”，但一旦规模大了，没它还真不行。分享点自己的经验：

• 明确生产目标，避免资源浪费 计划订单的最大作用就是提前确定生产内容，比如什么产品、多少数量、什么时候交付。没有计划订单，生产车间很容易“凭感觉”开工，结果就是要么原料多了没人用，要么缺料影响交付。计划订单能让采购、仓库、生产、销售都提前准备，协同起来。
• 优化排产，提高效率 有了计划订单，排产就有了依据。比如同时有多个客户订单，计划订单能帮你合理安排先后顺序，避免车间乱成一锅粥。实际操作中，计划订单还能细化到生产线、班组、工序，老板一目了然。
• 降低库存压力 很多制造业的库存压力大，都是因为生产和销售脱节。计划订单可以根据销售预测或客户订单安排生产，这样既不会囤太多成品，也不怕缺货。
• 支撑绩效考核与成本管控 一些企业会把计划订单与绩效挂钩，比如每月计划订单完成率、废品率等。有了数据，管理才有依据。成本也能精准核算，毕竟每个计划订单都记得清清楚楚。

举个例子，之前有个做五金的客户，没用计划订单，结果仓库里永远堆满了没人要的配件，真正客户急需的东西却总是断货。后来上线了生产管理系统，所有生产都按计划订单来走，库存压力一下子减轻，交付也准时了。

总之，计划订单就是企业生产的“指挥棒”，没有它，协同和管理就很难做细。如果你的企业还没用起来，不妨试试，真的能带来质的改变。

2. 计划订单怎么落地？有没有靠谱的流程或工具推荐？小公司也能用吗？

我司最近在考虑数字化转型，老板说要搞计划订单，但是大家都不太懂怎么落地，光靠Excel感觉挺乱的。有没有大佬能分享一下，计划订单的落地流程到底是啥？是不是一定要上很贵的ERP？有没有哪些工具适合我们这种十几个人的小厂用？

哈喽，这个问题真心常见，尤其是中小企业数字化转型时，计划订单怎么搞、工具怎么选，都是头疼的事。我自己踩过不少坑，给你总结下落地的思路：

• 明确业务流程 先别急着选工具，搞清楚你们的生产流程。比如，客户下单后有没有报价、设计、采购、生产等环节？哪些需要计划订单驱动？
• 制定计划订单模板 可以用Excel先搞个模板，包含产品名称、数量、交期、负责人、状态等字段。每次新订单就填一条，这样信息不会乱。
• 建立审批和变更机制 计划订单不是一刀切，中途可能要改数量、交期，要有审批流程。简单可以微信通知，复杂可以系统自动流转。
• 工具选择 Excel适合起步，但随着订单量增加，信息容易丢、协同难。现在有很多数字化工具不用敲代码，像简道云这样的平台，零代码就能搭生产管理系统，支持计划订单、BOM、排产、报工等功能，操作简单，性价比高，特别适合中小企业。你可以免费试用，体验下流程搭建和数据管理的便利： 简道云生产管理系统模板在线试用：www.jiandaoyun.com 。
• 上线与培训 不管用什么工具，关键是让一线员工都搞懂怎么用。可以安排小型培训，遇到问题随时调整。
• 数据分析与优化 一旦有了系统，定期分析计划订单完成率、库存周转、交付准时率等指标，发现问题及时调整。

最后，计划订单管理不是只有大公司才能用。现在工具足够灵活，小厂也能用得很顺手。如果还在用纸质单或Excel，不妨试试数字化平台，效率提升很快。欢迎大家交流经验，有更好的工具也可以推荐！

3. 计划订单和生产订单有什么区别？实际操作中怎么区分用法？

最近在做ERP选型，发现“计划订单”和“生产订单”都在菜单里，但很多同事搞不清楚两者到底有什么区别。实际生产管理中，这两种订单分别用在哪些场景？有没有实际例子或者流程能帮我们理清思路？感觉很多软件也没讲得很清楚，有没有大佬能科普一下？

你好，这个问题真得说清楚，不然选型和落地都会迷糊。简单说，计划订单和生产订单虽然都是生产环节的单据，但定位和作用不一样：

• 计划订单： 指的是企业根据销售预测、库存情况或市场需求，提前生成的“生产计划”。计划订单不是马上要生产，而是一个排产指引。比如你预计下个月要生产500台产品，但具体哪天、哪个生产线做，还没定。
• 生产订单： 一旦计划订单确定需要执行，就会转成“生产订单”。生产订单是车间实际开工的依据，包含具体产品、数量、物料清单、工艺路线、交付时间等详细信息。生产订单下达后，车间就要正式开始生产了。

实际操作中，流程一般这样：

• 市场部或销售预测下个月需求，计划部生成计划订单。
• 计划订单经过审批、调整后，部分或全部转为生产订单。
• 生产订单下发到车间，正式安排排产和物料准备。

举个例子，某家做家电的企业，计划订单是每月初根据市场部预测生成的，比如空调1万台。月底实际接到客户订单8千台，计划部根据库存和生产能力，决定转出生产订单8千台，剩下2千台暂缓执行或下月补产。这样既能保证生产有序，又能灵活应对市场变化。

很多系统（比如SAP、用友、金蝶等）都支持计划订单和生产订单的转换。实际用的时候，建议：

• 计划订单用来抓大方向，做资源预分配和产能规划；
• 生产订单用来细化执行，管理物料、工序、进度和绩效。

如果企业规模较小，计划订单可以简化，直接用生产订单管理。如果订单量大，计划和生产一定要分开，否则容易乱套。

希望这些经验能帮你理清两者的区别。大家如果在实际操作中遇到什么细节问题，欢迎继续交流！