mes看板怎么做?为什么企业需要mes系统?如何选择适合团队的工具? 全文2000+,本文本文将从MES看板的核心作用出发,推荐五款当前市场表现优异的系统,并结合企业实际需求提供选型建议。同时,我们将提供和常见问题解答(FAQ),帮助企业精准匹配需求,实现高效管理升级。全文干货,建议收藏!
本文你将了解
- mes的核心价值
- 五款顶级mes工具
- 五款工具的对比分析
- 选型建议与FAQ
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一、为什么企业需要MES看板?MES看板的作用是什么?
MES看板的本质是通过实时数据采集、可视化呈现和流程优化,将复杂的生产管理简化为直观的决策支持工具。其核心作用体现在以下几个方面:
1. 实时监控与透明化管理
MES看板能够实时展示生产进度、设备状态、质量数据等关键指标,帮助企业打破“信息孤岛”。例如,通过看板,管理层可以随时查看生产线的稼动率、故障停机时间,甚至单台设备的能耗情况。这种透明化管理不仅提升了管理效率,还能让员工更清楚地了解自身工作与整体目标的关系。
2. 优化生产流程与资源分配
通过MES看板,企业可以快速识别生产瓶颈。例如,当某条产线因物料短缺导致停滞时,系统会自动触发预警,提醒相关人员调整物料供应计划。此外,看板还能根据历史数据预测设备维护周期,减少非计划停机时间,从而提升整体设备效率(OEE)。
3. 质量管理与追溯能力
MES看板通过记录生产过程中的关键参数(如工艺参数、检测结果等),为企业提供完整的质量追溯能力。当出现质量问题时,企业可以迅速定位问题批次、操作人员甚至具体工序,避免问题扩大化。例如,某食品加工企业通过MES看板实现原料批次与成品的精准关联,成功应对了一次客户投诉事件,避免了品牌信誉损失。
4. 支持决策与持续改进
MES看板生成的报表和分析数据是管理层制定策略的重要依据。例如,通过对比不同产线的良品率、能耗数据,企业可以优化工艺路线或调整设备配置。此外,看板还能结合AI算法预测未来生产趋势,帮助企业提前布局资源,降低风险。
二、五款值得推荐的MES系统
以下推荐的五款MES系统均基于市场占有率、技术成熟度、行业口碑及用户反馈综合评选,涵盖从中小型企业到大型制造企业的多样化需求。
1. 简道云MES系统
系统总括 简道云MES是一款基于零代码平台构建的轻量级制造执行系统,主打灵活性和易用性。它无需依赖程序员即可完成模块搭建,尤其适合流程不稳定的中小制造企业快速起步。
亮点功能
- 模块灵活搭建:用户可通过拖拽方式自定义排产、报工、质检等模块,无需代码开发。
- 全流程联动:支持与进销存、仓库、采购等系统无缝对接,实现从订单到交付的全链路管理。
- 行业模板丰富:提供电子制造、机械加工、委外加工等即开即用模板,降低实施难度。
- 实时数据采集:支持扫码工序、人员签到、图纸上传等功能,确保数据准确性。

优缺点
优点:
- 低成本:适合预算有限的中小型企业;
- 快速部署:最快1周内可上线,减少实施时间成本;
- 高灵活性:可根据业务变化随时调整流程和模块。
缺点:
- 深度定制能力有限:对于复杂工艺场景(如半导体行业)可能无法满足需求;
- 依赖用户操作熟练度:部分功能需要用户主动学习和配置。
推荐理由 简道云MES是中小制造企业的理想选择,尤其适合需要快速实现数字化起步的企业。其低门槛和高灵活性让企业能够在试错中逐步完善系统功能,同时避免因需求变更导致的高额开发成本。
2. 鼎捷MES系统
系统总括 鼎捷MES是国内离散制造领域的标杆产品,深耕装备制造、电子加工等行业40余年,以“智能排程+动态BOM”为核心技术,适合中大型企业复杂生产场景。
亮点功能
- 智能排程助手:通过AI算法自动匹配最优设备组合与工艺路线,排程效率提升80%。
- 工艺路线跟踪:实时监控每道工序的执行状态,确保工艺一致性。
- 高级异常管理:支持派工单自动下发、异常报警及闭环处理,减少人为干预。
- 行业深度适配:针对机械装备、汽配、半导体等行业提供定制化解决方案。

优缺点
优点:
- 技术成熟:在复杂工序排产和工艺管理方面表现突出;
- 行业经验丰富:成功案例覆盖多个细分领域,实施团队本地化服务能力强。
缺点:
- 实施周期较长:通常需要3-6个月完成部署;
- 成本较高:适合预算充足的大中型企业。
推荐理由 鼎捷MES适合产线规范、需求明确的中大型制造企业,尤其是需要计划主导型生产的场景(如汽车零部件制造)。其强大的排程能力和行业经验能够显著提升生产效率和资源利用率。
3. 宜科eMES系统
系统总括 宜科eMES以“设备集成”和“实时数据采集”为核心优势,特别适合自动化程度高的企业。作为自动化设备起家的企业,宜科对工业现场的理解深刻,系统稳定性强。
亮点功能
- 设备深度集成:支持与PLC、自动化产线无缝对接,实时监控温度、电流、转速等参数。
- 边缘计算能力:在车间信号复杂的环境中仍能稳定运行,减少数据传输延迟。
- 能耗管理:提供设备能耗分析功能,帮助企业优化能源使用。
- 工艺参数闭环优化:通过数据分析自动调整设备参数,提升产品质量。

优缺点
优点:
- 设备兼容性强:支持多种品牌设备接入;
- 实时性高:数据采集频率可达毫秒级,适合高精度生产场景。
缺点:
- 对非自动化产线支持较弱:人工操作环节的数据采集依赖额外配置;
- 初期投入较高:需要配套硬件设备(如传感器、网关)。
推荐理由 宜科eMES是自动化程度高、设备密集型企业(如电子、汽车、注塑行业)的首选。其强大的设备集成能力和实时数据处理能力能够显著提升生产效率和产品质量。
4. 赛意MES系统(思爱智造)
系统总括 赛意MES是A股上市软件服务商推出的产品,覆盖离散、流程、混合型制造场景,提供从计划、执行到设备管理的全面功能。
亮点功能
- 模块化架构:支持按需选装功能模块(如质量管理、设备管理、供应链协同等)。
- 全球化支持:多语言操作环境和多厂区协同管理,适合跨国企业。
- 业财一体化:与ERP系统深度集成,实现生产数据与财务数据的同步分析。
- AI驱动优化:通过机器学习模型预测设备故障,降低维护成本。

优缺点
优点:
- 功能全面:适合制造流程复杂、需求多元的企业;
- 全球化能力突出:支持跨国企业的多地域协同管理。
缺点:
- 实施成本高:需要专业团队进行定制化开发;
- 学习曲线陡峭:对操作人员的培训要求较高。
推荐理由 赛意MES适合大型制造企业或跨国集团,尤其是需要精细化管控和全球化协同的场景。其模块化设计和AI技术应用能够为企业提供长期竞争力。
5. 汉得信息MES系统
系统总括 汉得信息聚焦中小企业数字化转型需求,推出轻量化MES解决方案,以“低代码+快速部署”为核心,帮助中小企业以低成本实现生产管理升级。
亮点功能
- 快速部署:最快2个月完成系统上线,减少试错成本。
- 低代码开发:用户可通过图形化界面自定义生产报工、工艺管理等功能。
- 基础数据分析:提供生产进度、质量趋势等基础分析功能,满足中小企业日常需求。
- 操作界面简洁:降低员工培训成本,提升操作效率。

优缺点
优点:
- 成本低:适合预算紧张的中小企业;
- 实施周期短:快速验证系统价值。
缺点:
- 功能深度不足:对复杂工艺场景支持有限;
- 扩展性较弱:后期升级可能面临性能瓶颈。
推荐理由 汉得信息MES是中小企业的轻量级选择,尤其适合需要快速实现生产管理数字化的企业。其低成本和高易用性能够帮助企业快速见效,但需注意后期功能扩展的可能性。
对比分析表

三、总结与选型建议
选择MES系统需结合企业自身特点和需求,以下建议供参考:
1. 中小型企业
- 优先考虑:简道云MES或汉得信息MES。
- 理由:低成本、快速部署、功能灵活,适合预算有限且流程不稳定的场景。
2. 大中型企业
- 优先考虑:鼎捷MES或赛意MES。
- 理由:技术成熟、功能全面,适合复杂工艺和长期规划需求。
3. 高度自动化企业
- 优先考虑:宜科eMES。
- 理由:设备集成能力强,实时数据采集精准,适合高精度生产场景。
4. 跨国企业
- 优先考虑:赛意MES。
- 理由:多语言支持和全球化协同能力突出,适合多地域管理需求。
四、FAQ
Q1:MES看板实施过程中最常见的挑战是什么?如何应对?
MES看板实施最大的挑战通常集中在数据集成和用户培训两方面。
- 数据集成:企业产线往往由不同厂商的设备组成,数据格式和协议不统一。例如,某食品加工企业曾因设备接口不兼容导致数据采集失败。
应对策略:采用中间件技术或标准化数据格式(如OPC UA),并升级老旧系统的接口。
- 用户培训:MES系统的复杂功能可能让一线员工难以快速上手。例如,某汽车零部件企业因培训不足,导致操作人员频繁误操作。
应对策略:分阶段培训(从管理层到基层逐层推进),并提供可视化操作手册和在线支持。
Q2:如何平衡MES系统的成本与效益?
成本与效益的平衡需从短期投入和长期收益两方面考量。
- 短期投入:硬件成本:自动化设备(如传感器、扫码枪)的采购费用。软件成本:系统购买或订阅费用(按模块或用户数计费)。实施成本:包括咨询、部署和培训费用。
- 长期收益:效率提升:例如,某机械制造企业通过MES看板将设备OEE提升15%,年节省成本超500万元。质量改善:某电子厂通过质量追溯功能将次品率降低8%,客户投诉减少30%。数据驱动决策:通过报表分析优化生产计划,减少库存积压和浪费。
建议:优先投资能快速见效的模块(如生产调度、质量看板),再逐步扩展功能。
Q3:如何判断MES系统是否适合自己企业?
判断MES系统是否匹配需求,需从以下维度评估:
- 业务匹配度:系统功能是否覆盖核心业务场景(如排产、质检、设备管理)?是否支持行业特殊需求(如食品行业的批次追溯)?
- 技术适配性:系统能否与现有ERP、SCM等系统无缝集成?是否兼容企业现有设备(如PLC、MES硬件)?
- 扩展性:是否支持未来业务增长(如新增产线、跨区域管理)?是否允许按需扩展功能模块?
- 实施可行性:实施周期是否符合企业规划?供应商是否有足够的本地化服务团队?
示例:某包装企业通过对比三款MES系统,最终选择简道云MES,因其快速部署能力和低代码特性,帮助企业以最低成本实现了生产管理数字化。

