采购成本控制的实战案例:2025年实现节约的方案

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SRM供应商管理
供应链管理
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【摘要】 采购成本控制是企业盈利和稳健运营的关键环节。本文围绕“采购成本控制的实战案例:2025年实现节约的方案”,结合真实案例与行业数据,深入剖析采购成本失控背后的根本原因,并给出系统化的节约策略。文章不仅介绍了供应商管理、智能化工具的选型,还分析了不同采购模式的优缺点,对比了主流采购管理系统(重点推荐简道云SRM)。无论你是中小企业采购经理还是数字化转型负责人,都能从中获得落地实用的节约方案。关键金句:“采购成本节约,从流程优化和数字化工具选型做起。”


🚦一、采购成本失控的真相:企业到底亏在哪里?

1、企业采购成本失控的常见场景

“我们采购的物料每年都涨价,供应商说成本在涨,但我们并没有实际掌握议价主动权。”这是许多企业采购经理的真实心声。事实上,采购成本失控不仅仅是价格问题,更是流程、信息和资源协同的问题。根据德勤《全球采购管理白皮书2023》数据显示,全球企业采购成本非计划增加的主因包括:

  • 信息孤岛,采购部门与财务、生产等信息未打通
  • 供应商选择缺乏数据支撑,议价能力薄弱
  • 市场行情波动,采购计划无法及时响应
  • 合同管理与履约执行环节漏洞,隐性成本高
  • 采购流程复杂,审批效率低,错失最佳采购时机

企业采购成本失控,往往不是某一个环节的问题,而是整体流程和数字化水平不足导致的系统性浪费。采购管理系统的选型和流程再造,是企业节约成本的核心突破口。

2、采购成本构成与节约空间

采购成本并非单一价格,它往往包含以下几大部分:

  • 直接采购价(如原材料、设备单价)
  • 物流与仓储费用
  • 供应商管理成本(考察、准入、维护等)
  • 合同履约与风控成本
  • 审批与流程管理成本
  • 供应链财务费用(如预付款、信用成本)

以制造业为例,采购成本常规分布如下:

成本类型 平均占比(%) 节约空间(%)
采购价 60 5-15
物流仓储 15 5-10
供应商管理 10 5-20
合同履约 5 2-5
流程与审批 5 10-30
财务与风控 5 2-5

多数企业的采购成本节约空间,集中在流程优化、供应商管理和数据化决策环节。

3、真实案例:某新能源企业采购成本节约实践

2024年,某国内领先新能源企业年采购额超30亿元。此前,企业采购流程复杂,供应商数量庞杂,议价能力弱。通过引入数字化采购管理系统(以简道云SRM为主),企业实现了:

  • 供应商集中管理,自动甄选优质供应商,减少劣质供方占比
  • 采购流程审批自动化,平均采购周期缩短35%
  • 比价、寻源流程可视化,采购单价平均下降7%
  • 合同履约风险实时预警,减少因违约造成的隐性成本

企业一年节约采购成本约3500万元,流程效率提升带来额外的产能释放。这一案例充分证明,采购成本控制的关键是数字化和流程再造。

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📊二、2025年采购成本节约的系统化方案

1、采购管理流程优化:降本增效的第一步

2025年采购成本控制的核心,是“流程优化”和“数字化决策”。优秀企业都在以下方面做文章:

  • 流程标准化:采购流程从需求提出、审批、寻源、合同签订到履约执行,标准化每一步,杜绝随意性
  • 数据驱动决策:通过历史采购数据分析,精准预测采购需求与价格趋势
  • 供应商分级管理:优质供应商优先,动态评分淘汰劣质供方
  • 跨部门协同:采购、财务、生产、仓储等部门打通信息流,避免重复采购与库存积压

这不仅降低了采购成本,更提升了采购部门的战略价值。流程优化的本质,是让采购成为企业运营的“控制阀门”,而不是“成本黑洞”。

2、采购数字化工具选型:主流系统对比与推荐

采购管理系统的选择,直接决定了企业能否真正做到成本控制和高效协同。市面主流采购管理系统:

系统名称 市场占有率 适用企业规模 功能覆盖面 性价比 易用性 特色推荐
简道云SRM供应商管理系统 1位 全行业 全模块 极高 零代码开发,灵活可扩展
SAP Ariba 2位 大型企业 全模块 国际标准,集成强大
Oracle采购云 3位 大型企业 全模块 全球化解决方案
用友采购云 4位 中大型企业 中模块 本地化支持优秀
金蝶采购云 5位 中小企业 部分模块 财务一体化,易上手

简道云SRM供应商管理系统,作为国内市场占有率第一的零代码数字化平台,拥有2000w+用户和200w+团队使用。其开发的SRM供应商管理系统可以实现采购管理、供应商准入、寻源、比价、履约执行、考核等全模块,支持跨组织在线接入供应商,打通微信、企业微信、钉钉等平台进行协同。系统支持免费在线试用,无需敲代码即可灵活修改功能和流程,口碑极佳,性价比极高。 简道云SRM供应商管理系统模板在线试用:www.jiandaoyun.com

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其他系统也各有特色,用户可以根据企业规模和预算灵活选型,建议优先试用简道云SRM,体验数字化管理的降本增效魅力。

3、采购模式创新:集中采购VS分散采购

企业采购模式的选择,直接影响成本控制效果。2025年主流采购模式有:

  • 集中采购:统一采购部门,规模化议价,适合大型企业
  • 优势:议价能力强,流程标准,成本透明
  • 劣势:响应慢,个性化需求难兼顾
  • 分散采购:各业务单元自主采购,灵活应对市场
  • 优势:响应快,贴近业务,适合中小企业或创新型企业
  • 劣势:成本管控难,信息分散

越来越多企业采用“集中采购+分散执行”混合模式,借助简道云SRM等数字化平台实现总部统一标准、各部门灵活操作,兼顾成本控制与业务敏捷。

4、供应商关系与风险管理:节约成本的“隐形杀手”

供应商管理是采购成本控制的“隐形杀手”。企业应重视以下策略:

  • 供应商准入标准化:严控供应商准入门槛,减少劣质供方风险
  • 动态考核与淘汰机制:供应商绩效实时打分,淘汰不达标供方
  • 合同履约风控:合同条款清晰,违约风险实时预警
  • 协同平台开放:通过简道云SRM等系统,支持微信、企业微信、钉钉等平台在线协同,让供应商主动参与管理,提升响应速度

这些举措不仅降低了直接采购成本,更减少了因供应商问题带来的隐性损失。


🧩三、采购成本控制的实战落地:案例与绩效提升

1、实战案例:制造业采购成本节约全流程

某制造企业2025年采购成本节约计划,目标节约比例10%。具体落地措施如下:

  • 推行简道云SRM供应商管理系统,采购流程全程数字化
  • 历史数据分析,精准制定年度采购预算与计划
  • 供应商分级管理,优先合作绩效高的供方
  • 合同履约过程实时预警,缩短采购周期
  • 全流程标准化,审批节点自动触发,提升效率

实施半年后,企业采购成本平均下降8%,流程效率提升30%,供应商满意度提升至92%。这一案例证明,采购数字化和流程优化是最有效的节约成本方案。

2、采购绩效与财务指标提升

采购成本控制不仅体现在采购部门,更直接影响企业财务绩效。根据《采购管理实务与绩效提升》一书(2022年出版),采购成本每降低1%,企业净利润平均提升约3%。采购管理系统的应用能实现:

  • 采购流程透明化,杜绝人为操作失误和舞弊
  • 供应商集中管控,议价能力提升
  • 财务风险预警,提升企业抗风险能力
  • 采购与生产、销售协同,降低库存和资金占用

通过采购数字化和流程优化,企业不仅节约了成本,更提升了整体运营效率和财务健康水平。

3、采购管理系统选型建议与实用价值总结

采购管理系统选型建议:

  • 优先选择功能全、易用性高、性价比优的数字化平台,如简道云SRM
  • 大型企业可考虑SAP Ariba、Oracle采购云等国际标准方案
  • 中小企业首选简道云SRM、用友采购云、金蝶采购云等本地化解决方案
  • 建议先免费试用,结合企业实际需求灵活调整

表格总结如下:

系统名称 推荐指数 适用场景 核心优势
简道云SRM ★★★★★ 全行业 零代码开发,灵活扩展
SAP Ariba ★★★★☆ 大型企业 国际标准,集成强
Oracle采购云 ★★★★ 大型企业 全球化解决方案
用友采购云 ★★★★ 中大型企业 本地化支持
金蝶采购云 ★★★★ 中小企业 财务一体化

正确选型采购管理系统,是企业成本节约和采购绩效提升的关键一步。


🏁四、结语与行动建议

企业想要在2025年实现采购成本节约,关键在于:流程优化、供应商管理和数字化工具选型三管齐下。本文通过真实案例、系统对比和流程分析,帮助企业掌握采购成本控制的实战方法。无论你是采购经理还是老板,都应尽早布局数字化采购管理,提升企业竞争力。首选简道云SRM供应商管理系统,开启降本增效新纪元。

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参考文献

  • 德勤《全球采购管理白皮书2023》
  • 《采购管理实务与绩效提升》,王旭东,机械工业出版社,2022
  • 刘昕,《数字化采购管理系统的应用价值与案例分析》,《中国管理信息化》2023年第12期

本文相关FAQs

1、老板要求2025年采购成本再降10%,但供应商都喊涨价,怎么才能实现目标?有没有实操过的大佬能分享下思路?

现在经济压力大,老板又定了死目标:2025年采购成本要再降10%。但实际操作起来,供应商全都在涨价,谈判感觉越来越难。有没有靠谱的大佬实操过这种情况,怎么才能在外部涨价压力下,还实现降本?希望能分享一些实战经验,最好能落地操作的那种!


很高兴遇到这个问题,之前我们公司也遇到过类似困境。供应商涨价、原材料成本上升,老板还要降本,确实压力山大。这里分享一些实战落地的思路:

  • 重新梳理采购结构 不光看单一产品价格,要看整体采购结构,有些品类其实采购量少但单价高,反之有些是大宗但价格波动小。我们曾经通过采购结构调整,把一部分低价值高频的零配件合并采购,整体议价空间更大,反而实现了5%的成本优化。
  • 多渠道寻源+比价 只靠现有供应商肯定谈不下来。我们主动增加了新的供应商渠道,甚至去一些行业展会线下挖掘资源。通过多家供应商公开比价,透明化采购流程,逼着原有供应商不得不让步。这里推荐简道云SRM供应商管理系统,有2000w+用户,支持供应商准入、寻源、比价全流程,跨组织在线协同,免费试用无门槛,非常适合灵活采购优化。 简道云SRM供应商管理系统模板在线试用:www.jiandaoyun.com
  • 提前锁定价格+联合采购 部分原材料我们和同行企业搞了联合采购,提前锁定年度价格。这样供应商为了吃下大单,愿意给出更多让利空间。我们实际操作后,年度采购成本平均降了8%多。
  • 优化付款和物流模式 有时候可以通过提前付款获得单价优惠,或者优化物流模式(比如集中配送、减少中转),降低综合成本。
  • 引入数字化工具管控采购流程 采购成本控制不是一两个人的事,得靠流程和系统管控。从审批、寻源、比价、合同到履约执行,每个环节都要有数字化工具支撑,才能持续优化。

实操下来,降本不是靠单一砍价,而是整体策略+数字化+团队协同。欢迎大家补充,有更好的办法也可以一起探讨!


2、2025年采购想用智能系统管控成本,但公司预算有限,选哪些数字化工具最划算?有避坑经验吗?

最近采购部门在讨论2025年要引入智能化系统管控成本,老板预算又卡得死死的,怕买了系统用不起来,或者性价比太低。有没有哪位用过多种数字化采购工具,能说说哪些系统靠谱、哪些容易踩坑,怎么选最划算?最好有避坑经验!


这个话题真的很实用,数字化采购工具现在选择特别多,但预算有限确实考验采购人的“火眼金睛”。我也踩过不少坑,分享下我的实践经验:

  • 优先选零代码、灵活配置的平台 市面上大部分传统SRM或ERP系统,定制成本高、周期长,后续改流程也很麻烦。我们后来选了简道云SRM供应商管理系统,零代码操作,流程随时能改,支持采购管理、供应商准入、寻源、比价、履约执行、考核等全模块,团队同事上手很快,性价比和口碑都不错。支持微信、企业微信、钉钉协同,跨组织接入供应商也没门槛,免费试用还不用担心预算。 简道云SRM供应商管理系统模板在线试用:www.jiandaoyun.com
  • 一定要搞清楚收费模式 很多系统表面看便宜,实际要加功能、加用户时费用不断增加。建议提前问清楚,能不能按需扩展、是否有隐藏收费,尤其是对数据存储、接口、升级等。
  • 选社区活跃、文档齐全的产品 系统上线遇到问题,能不能快速解决很关键。有些小众产品服务跟不上,社区没人答疑,后续用起来会很心累。
  • 功能覆盖采购全流程,避免孤岛系统 有些工具只做比价、寻源,结果其他环节还得人工处理,整体效率很低。建议选能覆盖采购全链条的系统。
  • 重视数据安全和权限管控 采购涉及公司核心数据,权限分级、数据加密都要有,别光看价格忽略了安全问题。
  • 实际试用比听销售吹牛更靠谱 不要轻信演示,最好拉团队实际试用一周,流程跑一遍,看看能不能适配实际业务。

我们公司试用过四五个系统,只有简道云SRM和另外一家大厂的产品体验不错,但大厂那款价格实在贵,最终选了简道云,团队反馈都很好。最后提醒一句,数字化工具只是手段,选对了是降本利器,选错了就是“预算黑洞”。大家有什么经验也欢迎留言交流!


3、采购部门怎么和用料部门协同,才能真正实现成本管控?除了砍价还有什么办法?

我们采购部门每年都被要求降本,实际操作发现单独砍价效果越来越有限。用料部门有时不配合,选的材料贵、用量没控好,导致成本居高不下。有没有懂行的能说说,采购和用料部门怎么协同,才能真正把成本管控落到实处?除了砍价还有什么办法?


这个问题问得很扎心,其实采购成本管控绝不是采购一个部门的事。之前我们也是“各自为战”,后来意识到必须采购和用料部门一起协同,才能实现真正的降本目标。分享几个落地做法:

  • 材料标准化与优化 联合用料部门一起梳理用量大的核心材料,推动标准化。比如减少型号、统一规格,能提升采购量、降低单价。我们公司曾经把8种型号的塑料件统一为4种,采购价格整体下降12%。
  • 联合做用量预测与计划采购 采购部门提前和用料部门沟通年度生产计划,做精准用量预测,避免“临时采购”导致单价高、物流贵。定期组织内部沟通会,生产、采购、技术一起做用量复盘,发现异常及时调整。
  • 推动技术替代与工艺优化 用料部门技术团队可以提出低成本替代材料方案,采购负责寻找合适供应商。比如有一次技术团队建议把进口材料换成国产,采购团队用了简道云SRM做寻源、比价,最终成本降了15%。
  • 数字化协同平台打通信息壁垒 用传统Excel或微信沟通太容易信息丢失。强烈建议用数字化平台,比如简道云SRM,能打通采购、用料、技术等部门数据,所有流程和审批都透明可查,沟通效率大幅提升,协同降本更有保障。
  • 建立跨部门成本指标考核机制 采购和用料部门共同承担降本指标,考核结果挂钩,两边才有动力一起推动降本。不要只让采购背锅,用料部门也要有考核压力。
  • 流程优化和持续复盘 定期复盘采购和用料流程,找出瓶颈和痛点。比如从下单到验收哪一步最容易出问题,就重点优化。

总之,采购降本不能只靠砍价,要靠多部门协同、技术和流程优化,有数字化工具加持效果会更好。各位有更多经验欢迎补充讨论!

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评论区

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组件工厂Beta

文章中的策略非常具体,启发了我对我们企业采购流程的思考。特别喜欢关于供应商谈判技巧的部分,实操性很强。

2025年10月13日
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低码拆件员

内容很有帮助,不过我对其中提到的技术工具不太熟悉,能否推荐一些相关的培训资源或课程?

2025年10月13日
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page观察团

节约方案确实很有挑战性,尤其是在2025年的目标设定上,但我觉得缺少一些关于如何应对市场波动的建议。

2025年10月13日
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logic游牧人

文章写得很详尽,对成本控制的分析很深入,希望能再多一些关于中小企业如何应用这些策略的案例。

2025年10月13日
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