终于有人把供应商绩效考核讲清楚了

很多企业做供应商考核，表面上看流程齐全、表格完备，甚至年年都组织评审会。

可实际上，考完之后大家心知肚明： “不过就是走个过场。”

供应商还是那几家，考核结果也年年差不多，问题照旧反复，绩效表上那几个分数，根本起不了作用。

今天，我们就把供应商考核这个老问题拆开讲清楚——到底考核是为了什么、该盯哪些指标、流程该怎么做。

文章参考的系统>> 供应商管理系统（即开即用）

一、为什么很多企业做供应商考核总是做不明白

在很多企业里，供应商考核几乎是“年年做、年年难、年年没效果”的老大难问题。

这些问题，背后其实就绕不开三类典型困境：

1.人为干扰太多，评分全靠“印象分”

这个在绝大多数企业都会出现：

• 有的采购喜欢“长期关系”供应商，不管出什么问题，考核时总会多给几分，怕得罪人；
• 质量部门只看质检报告，数据不合格就给低分，但不管供应商其他方面的配合度；
• 财务部门只看付款、票据，其他指标根本不关注。

所以你会看到：

• 同一个供应商，同一批货，考核表里各部门打出来的分数完全不一样；
• 有的供应商靠“关系好”“人脉广”，年年高分，实际服务、供货表现很差。

2. 指标堆太多太杂，没人关注核心

很多企业喜欢“全覆盖指标”，担心漏掉什么，一搞就几十个指标：

• 质量、交付、价格、服务、技术、环保、合规、信用、CSR、创新、可持续……
• 每年换一版考核表，越换越复杂，越做越没人懂。

现实操作时：

• 填表的人只想“赶紧填完”，大多数时候随便打个中间分；
• 汇总的人忙着收表、算平均，根本没时间研究指标意义；
• 老板只看“最后一个综合得分”，对细项完全不关心。

3. 数据收集混乱、低效，考核成了负担

特别是供应商数量多、产品类别复杂的企业，这个问题很常见：

• 采购、质检、仓库、财务各管一摊，数据分散、格式不一；
• 靠手工抄、人工统计，出错是常态，一不小心算错还得重来；
• 有的企业，一轮供应商绩效考核从发起到结束要拖两三个月。

更严重的是：数据质量差、过程混乱，最后没人信任考核结果，考核也变成“应付任务”。

二、供应商考核怎么选指标？

很多企业在做供应商考核时，最常见的错误，就是一上来就套模板、抄表格：

• 看到同行在考质量、交付、成本，也跟着抄；
• 有人加了“技术、环保、CSR”，，也赶紧往表里加；

但事实上，供应商考核最忌讳的，就是这种“盲目照搬”。

第一步: 三个维度选取指标

1.风险点维度——优先关注高风险环节

供应商考核，首先要看供应链的核心风险点：

• 哪些环节出问题，会直接影响企业经营？
• 哪些风险可能导致停产、赔偿、客户投诉？

这些高风险环节，就是考核指标的第一优先级。

2.经营目标维度——关注企业最重视的方向

除了风险点，还要结合企业经营目标：

• 当前阶段，公司最关注降本？还是交付效率？
• 是更看重长期技术合作？还是短期交货能力？

指标，必须和你的经营重点一致，不能“眉毛胡子一把抓”。

3. 行业通用维度——参考同行常用指标

在明确了风险点和经营目标之后，再去参考同行常用指标，作为补充参考。

这里整理了一些常见高频指标，按需挑选，记住——是挑，不是全用：

• 交期达成率：供应商交付是否准时？
• 产品合格率：质量稳定性如何？
• 售后问题率：退货、返修、投诉多不多？
• 响应速度：异常处理是否及时？
• 配合度/服务能力：日常合作顺不顺畅？
• 成本控制能力：价格是否稳定，有无降本潜力？

第二步：设计评分机制

指标选好后，就是设计评分机制。 这里有两个关键动作：

选完指标之后，第二步就是设计评分机制。

• 明确每个指标怎么打分（百分制、5分制、10分制均可）；
• 核心指标要给高权重，辅助指标权重低。

同时，不同行业、不同企业，指标的权重优先级不同。 我总结了几家国际知名企业的典型权重排序：

• 制造业：质量 ＞ 交付 ＞ 成本 ＞ 技术/服务
• 电子/科技行业：质量 ＞ 技术 ＞ 交付 ＞ 合规
• 汽车行业：质量 ＞ 交付 ＞ 成本 ＞ 开发协作

举个例子：

以一家制造业企业为例，他们的供应链业务有几个鲜明特点：

• 产品技术复杂度适中，不是靠高科技取胜，而是靠稳定生产、准时交付；
• 生产节奏快，对供应商的供货准时率要求极高；
• 企业利润不高，必须长期关注成本竞争力；
• 供应商不需要多么创新，关键是配合度高、沟通顺畅、售后不拖延。

基于这些经营特性，他们更需要关注这四个核心指标：产品质量、交付稳定性、成本竞争力和服务配合度。

所以评分机制可以设计（总分100分）：

• 质量：50分（重中之重，直接影响合作资格）
• 交付：25分（按时交付保障产线稳定）
• 成本：15分（合理价格、降本能力）
• 服务：10分（配合意愿、售后响应）

第三步：结果分级

外部供应商、潜在供应商 → 通过注册、准入、审核，进入初步合作；

合格供应商 → 开始订单合作、收发货、财务结算；

合作供应商 → 进入分级管理，按绩效打分区分：

• S级供应商（关键核心供应商，优先下单、长期合作）
• A级供应商（稳定主力，重点培养）
• B级供应商（合格，但需优化观察）
• C级供应商（基本达标，视情况合作）

淘汰供应商 → 绩效长期不达标，剔除出供应商池。

三、供应商考核流程怎么做，怎么用SRM系统把流程做扎实

供应商考核，表面上是打分、做表格，实际上是一个管理闭环，我用管理圈里常说的PDCA循环理论给大家分析一下。

1. 计划阶段（Plan）

考核第一步，不是拉表格，不是算分数，而是明确计划、定好规则。

计划阶段的关键动作：

• 明确考核目标：是为了筛选供应商？还是推动改进？还是做淘汰机制？
• 确定考核指标、权重、周期、参与部门；
• 统一口径，保证所有部门对指标和评分标准理解一致。

SRM系统的作用：系统通常支持自定义绩效模板，你可以根据业务实际，设置如下维度：

• 交期达成率（系统对比计划交期和实际交期自动算）
• 合格率（质检模块直接取数）
• 退货率/投诉次数（由品质或售后系统联动）
• 服务响应速度（工单响应记录）

2. 执行阶段（Do）

计划定好之后，接下来就是抓数据、按流程执行。

这个阶段的关键动作：

• 数据自动抓取优先，能系统抓的就别手工统计；
• 各部门按职责提供数据、参与打分；
• 确保数据真实、可追溯，避免“糊弄事”“抄表走过场”。

系统的作用：

• 自动从ERP、财务、质检、仓储等系统模块提取相关数据；
• 全程留痕，数据来源、操作记录清晰可查；
• 减少手工填报，让考核过程跑得顺、跑得稳。

3. 评估阶段（Check）

数据收集完毕后，就是统一评分、评估打分。

这个阶段的核心动作：

• 优先用定量数据，减少主观判断；
• 定性指标也必须有清晰打分标准，避免“印象分”；
• 汇总得分、权重计算，得出总分、排名、等级。

系统的作用：

• 自动汇总评分，按设定权重自动算分；
• 一键生成绩效报告、对比图表、趋势分析，避免手工算分、出错；
• 支持多维度对比（如供应商类别、物料类别、时间段）。
• 绩效分数挂钩下单权限 分数<60分，系统禁止其参与招投标或自动打单。
• 与付款节奏联动 高绩效享30天账期，低绩效自动切换60/90天。

4. 反馈与优化阶段（Act）

考核不是做完就算完，关键在于怎么用结果。

这个阶段的核心动作：

• 公布结果，做到透明、公开，避免考核“沉底”；
• 绩效好的供应商，给奖励、订单倾斜、付款优化；
• 绩效差的供应商，限期整改、暂停合作、淘汰退出；
• 持续跟踪整改效果，把考核变成供应商提升的抓手。

SRM系统的作用：

• 自动生成绩效结果通知、报告推送；
• 绩效结果联动采购、合同、付款、订单系统，自动触发奖惩动作；
• 历史数据留痕，便于长期趋势分析和风险预警。
• 评分结果同步通知供应商 SRM可自动生成月度/季度绩效报告，邮件发出+平台消息提醒。
• 绩效趋势图表分析 一看就知道哪个供应商在进步、哪个在下滑。

四、写在最后

供应商考核，从来不只是打分和表格，真正的核心只有一句话：

选对供应商，控好风险，降本增效，优化合作。

考核要有逻辑、盯准重点、跑通流程、用好工具， 最终比拼的，其实是企业自身的管理能力和系统能力。