先开门见山说一句：
- 选供应商选得好，采购轻松、成本低、出事少；
- 选得不好，天天加班、超预算、问题一堆。
企业采购就像你自己做饭，供应商就是菜市场里的摊贩——
- 如果你只看价格去买菜，便宜是便宜，但有可能买到次品或者老鼠屎。
- 如果你只看熟悉的老店，不比较价格，成本又高。
关键是，买到的东西能不能按时到，品质稳定吗？长期合作是否靠谱？这才是企业采购的核心。
所以，供应商的选择，直接决定了企业采购的成本、效率和风险。咱们不能随便拍脑袋选，需要体系化操作，遵循”三稳三看“原则，才能走的更长远！
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01 三稳三看是什么？
先解释一下“三稳三看”：
- 三稳：稳质量、稳交期、稳成本
- 三看：看资质、看能力、看服务
简单来说，就是从企业最关心的三个维度（质量、时间、成本）去稳住采购风险，同时从供应商自身条件去看是否靠谱。
02 三稳——采购的底层逻辑
1. 稳质量
质量稳定，是采购最核心的目标。货不合格，生产线停摆、退货、返工，成本比省一点钱造成的损失要大得多。
操作方法：
- 明确质量标准：原材料规格、产品认证、合格率要求
- 样品测试：小批量先试，确认是否满足需求
- 质量监控机制：定期检查供应商产品，记录不良率
- 长期跟踪：即便合作多年，也要持续监控，避免“惯性松懈”
2. 稳交期
交期就是时间，时间就是钱。交期不稳，生产计划乱，客户抱怨多，企业损失大。
操作方法：
- 明确交期要求：每批次交付时间、周期
- 供应商能力评估：产能、库存、物流能力
- 交期追踪机制：可以用ERP、进度表或简单Excel跟踪
- 紧急预案：核心物料可以建立备用供应商，避免单点失效
3. 稳成本
成本不是单看价格，真正的成本是总成本，包括采购价、运输、质检、退货、停产损失等。
操作方法：
- 总成本评估：除了单价，还要算物流、检验、报废率
- 价格谈判：在合理范围内争取优惠
- 批量策略：大批量采购可谈折扣，小批次保证灵活性
- 成本跟踪：定期对比预算和实际支出，发现异常及时调整
03 三看——判断供应商的可靠性
1. 看资质
供应商是否正规、有资质，是最基本的门槛。包括：
- 营业执照、税务登记：正规公司才有保障
- 行业认证或产品认证：质量有保障
- 财务健康状况：避免中途倒闭或延迟交货
- 历史信誉：查客户评价、行业口碑
方法：可以在工商局网站、第三方B2B平台、同行推荐渠道验证。
2. 看能力
能力是供应商能否长期满足需求的核心：
- 产能和库存：能否应对订单波动
- 技术能力：特殊要求的生产或加工能力
- 管理能力：订单处理、仓储管理、质量管理
- 供应链能力：物流配送、信息反馈及时性
方法：实地考察、样品测试、沟通确认，不要只看宣传册和报价单。
3. 看服务
服务能力影响合作顺畅度：
- 响应速度：问题出现能否及时答复
- 售后能力：退换货、补货、技术支持
- 沟通透明度：是否愿意共享信息、按约定执行
04 选择供应商的5大步骤
实际工作中，选供应商可以分五步走：需求明确 → 供应商搜集 → 初步筛选 → 深度评估 → 确定合作。每一步都有技巧。
1. 需求明确：先搞清楚我要买啥
采购的第一步永远不是去找供应商，而是先问自己几个问题：
- 我买的东西是标品还是定制品？
- 质量标准是什么？有无认证？
- 年需求量、频次、批量是多少？
- 是否有交期要求？紧急订单怎么处理？
- 是否有特殊服务需求？比如包装、物流、售后。
举个例子：你公司做食品生产，买的原料是小麦粉。你必须明确：
- 粉质（蛋白含量、湿度、颗粒大小）
- 年需求量（吨/年）
- 交货周期（每周发货还是一次性大批）
- 是否需要代送到工厂、是否需要分批检验
别小看这一步，不明确，后面选供应商全是瞎忙活。
2. 供应商搜集：先广撒网
现在找供应商渠道多：
- 网络搜索：阿里巴巴、慧聪网、马可波罗等B2B平台
- 行业展会：可以直接看厂房和产品
- 老客户推荐：同行用的供应商通常靠谱
- 内部数据：企业以前合作过的供应商，尤其有历史采购记录的
这里有个小技巧：不要急着谈合作，先广撒网，把信息收集全。收集内容可以包括：
- 公司资质（营业执照、认证证书）
- 产品种类、规格、价格
- 客户案例
- 供货能力（产能、库存）
- 服务能力（响应时间、售后）
收集完之后，才开始初筛。
3. 初步筛选：先排除低质量的
初步筛选主要看两方面：
- 硬指标：资质、生产能力、价格、交期。 资质不齐全或者不合法的直接剔除 生产能力明显达不到需求的剔除 价格高出预算太多的剔除 交期不稳定的剔除
- 口碑指标：客户评价、信用记录。 可以参考第三方评价、行业口碑、老客户反馈
这个阶段的目标不是挑最优，而是先筛掉不合格的供应商，留下2~5家进入深度评估。
4. 深度评估：真刀真枪的考察
这一步很关键，要实地考察+测试样品+谈条件。
（1）实地考察
- 看厂房规模和管理水平
- 看生产设备、仓储条件
- 看员工操作流程，是否规范
（2）样品测试
- 小批量采购或试用
- 检测质量是否稳定
- 测试交付周期
（3）谈条件
- 价格谈判、付款条件
- 服务承诺（退换货、售后响应）
- 是否签订长期协议
深度评估能最大程度避免后续问题。很多企业一开始就只看价格，结果收到货才发现不符合标准，后续成本更高。
5. 确定合作：签约和维护
选定供应商后，下一步是签合同，并建立长期合作机制：
- 合同要明确 价格、数量、质量标准 交期和物流方式 售后服务和违约条款
- 建立绩效考核 定期评估供应商（交期达成率、质量合格率、投诉率等） 发现问题及时改进，表现好可以增加订单
- 长期合作关系维护 沟通透明，双方信息共享 适当给优惠或稳定订单，提升供应商积极性 遇到突发情况时，优先支持
记住，供应商不是一次性交易伙伴，是长期合作的战友。
总结
采购看似只是买东西，其实背后承载着企业成本、效率和风险。选对供应商，不只是把货买到手那么简单，而是在帮企业稳住生产、稳住品质、稳住利润。
回顾今天的“三稳三看”方法论：
- 稳质量、稳交期、稳成本 → 是采购风险的底线，也是企业运营的安全阀
- 看资质、看能力、看服务 → 是判断供应商长期可靠性的核心标准
理解了这套逻辑，你再去挑供应商，就不是凭运气、凭关系或者只比价格，而是有系统、有方法、有数据支撑。
最后提醒一句：采购不是一锤子买卖，而是长期经营。把供应商当作合作伙伴，用好“三稳三看”，企业的采购成本降下来了，效率上去了，生产顺畅了，老板也省心了。
