富士康的TPM系统是指“全面生产维护”（Total Productive Maintenance），它旨在提升生产效率、降低设备故障率、延长设备寿命、提高产品质量。TPM系统通过设…

TPM有几个活动支柱？ TPM（全员生产维护）有八个活动支柱，它们分别是自主维护、设备维护、计划维护、教育与培训、质量维护、早期管理、安全与环境管理、TPM管理。其中，自主维护是最…

TPM（Total Productive Maintenance，全面生产维护）的4个主要目的包括：提高设备利用率、减少设备故障、延长设备寿命、提高员工素质。通过提高设备利用率，企…

TPM管理有五个阶段：准备阶段、初期阶段、实施阶段、稳定阶段、持续改进阶段。 准备阶段主要是为TPM管理的正式启动做准备，包括制定计划和目标，培训员工，创建团队等。初期阶段是开始实…

6S和TPM培训的核心在于提高企业的生产效率、减少浪费、提升产品质量以及增强员工的素养和工作环境。 其中6S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（…

要培训好TPM知识，需要：明确目标、制定详细培训计划、选择合适的培训方法、确保员工参与和理解、持续改进和反馈。 其中，明确目标 是培训成功的关键。明确目标可以确保培训内容与企业实际…

一、TPM原料生产工艺包括哪些步骤？ TPM（Total Productive Maintenance，全面生产维护）原料的生产工艺包括：原料选择、预处理、化学合成、精制、干燥、包…

Tpm应遵循的原则包括：全员参与、预防为主、设备管理与人管理相结合、持续改进。其中，全员参与是最为关键的原则之一。全员参与意味着每一位员工，不论其职位高低，都应该积极参与到TPM（…

TPM八大机制包括：自主维护、计划维护、质量维护、教育培训、初期管理、安全与环境管理、办公TPM、设备效率提升。其中，自主维护是指操作人员自行进行设备的日常维护和保养，以确保设备的…

一、精益生产与TPM（全面生产维护）心得 精益生产与TPM（全面生产维护）的心得主要包括：提高生产效率、降低成本、提升产品质量、增强员工参与感。其中，提升产品质量是其中一个最为关键…