仓库管理运用公式有哪些
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仓库管理涉及许多公式和指标,用于帮助企业管理仓库的库存水平、周转率、货物流通等方面。以下是一些常用的仓库管理公式:
1. 库存周转率(Inventory Turnover)
库存周转率是衡量仓库管理效率的重要指标,它表示每年销售与平均库存之间的关系。它的计算公式为:
[ \frac {销售额}{平均库存} ]2. 周转天数(Days Sales of Inventory)
周转天数指的是完成销售并收回投资所需的天数。它的计算公式为:
[ \frac {365}{库存周转率} ]3. 平均库存(Average Inventory)
平均库存表示在特定时期内的平均存货水平。计算公式为:
[ \frac {起始库存 + 结束库存}{2} ]4. 订货点(Reorder Point)
订货点是为了保证及时补充库存而设定的库存水平。其计算公式为:
[ 需求量 \times 供货时间 + 安全库存 ]5. 安全库存(Safety Stock)
安全库存是为了应对需求波动和供货不足而额外设置的库存。它的计算公式可以采用经验法或定量方法。
6. 最大库存(Maximum Inventory)
最大库存是系统设定的允许的最大库存上限值,超过该值就触发了再订货点。
7. 订单数量(Order Quantity)
订单数量是指每次进货的数量,它的大小会影响订货点和安全库存的设定。
8. 周转成本率(Inventory Cost of Goods Sold)
周转成本率表示存货成本占销售成本的比例,其计算公式为:
[ \frac {存货成本}{销售成本} \times 100% ]9. 总成本率(Total Cost Percentage)
总成本率表示存货成本占销售额的比例,计算公式为:
[ \frac {存货成本}{销售额} \times 100% ]以上是仓库管理中常用的一些公式,它们可以帮助企业有效控制库存水平、提高周转率,并且帮助进行合理的订货和补货决策。
1年前 -
仓库管理运用的公式有很多,主要涉及货物的存储、库存周转、订单管理和运输等方面。以下列举了一些常用的仓库管理公式:
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库存周转率
库存周转率 = 销售成本 / 平均库存
其中,销售成本可以是指定期间内的销售成本总额,平均库存一般是指期初库存和期末库存的平均值。 -
库存周转天数
库存周转天数 = 365(或360,根据实际情况而定)/ 库存周转率
365表示全年天数,360则表示一般的商业年份,通过这个公式可以计算出库存平均在仓库内停留的时间。 -
订单点(Reorder Point)
订单点 = (每日需求量 × 供货周期) + 安全库存
这个公式用于确定何时该进行再订货,每日需求量是指每天平均的销售数量,供货周期是指供应商发货的时间,安全库存是为了应对突发情况而准备的额外库存。 -
经济订货量 (EOQ)
EOQ = √((2 × D × S) / H)
其中,D代表年需求量,S代表订货成本,H代表持有成本。该公式用于确定每次订购的最佳数量。 -
装卸作业效率
装卸作业效率 = (单位时间内的装卸量) / (装卸人员数 × 装卸设备数)
这个公式用于评估装卸作业的效率。 -
货物周转时间
货物周转时间 = (期末库存成本 – 期初库存成本) / 成本销售额
该公式用于衡量货物在仓库中的停留时间。
这些公式可以帮助仓库管理人员合理安排库存、优化订单管理、提高装卸效率和优化仓储成本,对于管理仓库运营和库存优化非常有帮助。
1年前 -
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仓库管理涉及到很多公式和指标,用来帮助管理者监控库存水平、优化库存周转、降低库存成本等。下面列举一些常用的仓库管理公式:
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库存周转率:用于衡量仓库货物周转速度的指标。计算公式为:库存周转率 = 销售成本 / 平均库存额。这个公式能帮助管理者了解货物在仓库内停留的时间,以及库存周转的效率。
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安全库存:用来确保在供应链延迟或者突发需求增加的情况下,仓库能够满足客户需求的一种库存。计算公式可以根据需求预测、供应链可靠性等多种因素综合评估后确定。
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经济订货批量:用于决定每次订货的数量,以达到最经济的成本。常用的计算公式为Wilson公式:EOQ = √((2DS) / H),其中D为年需求量,S为订货成本,H为单位持有成本。
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准时交货率:衡量供应商交货准时的能力。计算公式为:准时交货率 = (按时交货的供应商数量 / 总供应商数量) * 100%。
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周转时间:衡量仓库中货物的周转速度,是指从货物进入仓库到离开仓库的时间。计算公式为:周转时间 = (平均库存量 / 出货速度)。
这些公式可以帮助仓库管理者更有效地监控和优化仓库运营,降低库存成本,提高库存周转率和客户满意度。
1年前 -
















































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