制造业信息化的难点

在什么信息化阶段就考虑什么信息化问题，能收集到什么数据就分析什么情报，这是当下制造业信息化的普遍现状。

由于缺少顶层设计，信息化系统的数据收集、管理规范作用显得无足轻重。有大量企业甚至在花了大价钱运行标准化信息系统的同时，仍然并行使用Excel，一次业务汇报两遍，业务人员苦不堪言。

这种“看菜下饭式”的信息化转型，直接表现出如下四个难点：

领导管理意图不明确

简道云项目实施工程师表示：“在以往和客户交流的过程中，我们发现许多领导其实并不明确自己的管理意图，他们往往只知道要信息化转型，但并不清楚究竟想要实现哪一层级的管理，也就不能获知信息化应该开展到什么样的高度。这给实施落地应用带来了很大的难度。

常常实施到一半，系统框架都已经确定了，客户又提出来新的管理看板需求。新的数据在原先的架构里并未被考虑，导致信息系统架构被迫反复重新设计。“

领导管理意图由浅入深可分为：采销产协同、物料流转管理、成本追踪（物料费用、工人薪资、能源、水电、房租、费用报销）、效率管理（人机料、人员利用率、机器OEE、物料良品率）和总账报表（记账凭证、银行流水；资产负债表、利润表、现金流量表等）。

公司高层在实施信息化前，必须首先明确自己的管理意图，以便于信息化能够“快、狠、准”地落地并且真正服务于企业管理需求。

信息化和自动化是数字化的一对双生子，但在刚实施起来的时候，效果却是有很大的差异——自动化是立马见效；而信息化为了要实现数据的准确性，在初始阶段反而会增加成本。

这主要是因为一线员工的人员素质低，数据填报不准确，人工录入缺漏、延迟、不按手册操作现象多；而且没上信息化的工厂在某些环节的管理上也必然是粗放式、凭经验随意管理的。那么为了将原先没有收集到的准确数据收集上来，企业往往需要增加人手或改革业务制度。

很多企业领导层大多对信息化有着根深蒂固的偏见，认为信息化也该是立竿见影的降本增效，没有意识到信息化最根本的目标是辅助一线业务数据收集准确，从而推动计划制定与落地，因此他们往往在信息化早期觉得用人多、成本高就叫停了。

很多制造企业没有IT部门，或IT部门对业务结构、部门分工理解不够深入，往往是业务部门说需要什么就给什么，无法基于全局给出完整的信息化框架；而信息部门本身代码开发任务重，边缘需求多、变化快，在大量需求堆积的情况下，边缘业务难以完全顾及，容易造成“顾首不顾尾“的情况。

而各部门往往只考虑自己需要的数据而不考虑全局的数据，只考虑自己上报数据的困难而不考虑其他部门上报数据的困难，导致数据孤岛或落地障碍。

多数企业早就有了自己的ERP系统，但由于早期顶层战略部署不足，原有ERP功能已无法满足企业日益增长的业务需求，而且操作也相对复杂，不利于业务管理革新。企业面临原有ERP进退两难之境——对企业来说，原有ERP的核心功能是无法舍弃的，一旦调整又牵连甚广，二次开发周期长、费用高、麻烦也多。