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模具管理系统有什么作用?

目前很多模具生产企业存在生产效率低下,模具生产利润不高,新订单不确定是否有生产能力承接,在生产现场的模具是否能够按时交货,成本统计困难,设备、人力不足,产能不平,工序混乱,交货拖期等众多问题。

目前很多模具生产企业存在生产效率低下,模具生产利润不高,新订单不确定是否有生产能力承接,在生产现场的模具是否能够按时交货,成本统计困难,设备、人力不足,产能不平,工序混乱,交货拖期等众多问题。

而信息化是模具企业发展的助推器,因此善用模具管理系统,能对模具生产企业的发展起到关键作用。

模具管理系统的作用

1 、规范业务流程

模具管理系统以模具业务数据为中心,规范了企业业务流程。模具分类、盘点、处置、移动、维修、保养、回收、折旧等连贯一体,信息高度共享,实现模具全生命流程反应和监督,实现了业务的数据智能化。

2、实现业务集成和信息共享

模具管理系统提供了一个项目进度跟踪平台,根据节点模板,设置好关键节点,通过模模具操作各项信息的提交,领导、各车间及相关部门可以及时跟踪模具进度。

3、实现模具操作管理

对模具的状态进行详细记录,同时建立审批功能,实现模具操作的数据统计和集中,更有利于对模具的管理及模具实际情况的分析。

4、报表统计及数据分析

模具系统集成自定义报表,实现工作任务的数据统计,此功能可由用户根据个性化需求开发出相关报表。

5、提高企业管理效率

通过模具管理系统,可以得到真实有效的业务管理数据,为领导决策提供全方位的信息,有利于管理者及时准确地预测分析、成本控制、生产与销售策略等业务部署与调整,提高企业管理效率,并提高企业市场竞争力和快速反应能力。

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