企业该如何做好设备管理？-简道云文章中心

企业的设备管理水平直接体现着企业的整体管理水平，设备管理要进步，其水平也需要度量。想要做好设备管理，可以从以下几个角度展开：

01 健全设备档案

设备档案是设备一生最基本的记录文件，记录了一台设备从规划、设计、制造、到使用、维护、改造、更新、报废的全过程。包括：设备说明书、图纸图册、技术标准、台服、档案以及原始记录等。

作为设备管理人员：一方面要通过它获取设备的管理资料；另一方面，要不断修正和完善设备档案。

1 正确制订维护标准并严格执行

有资料统计显示：70%以上的设备故障是因保养不当而加重设备磨损造成的。企业需重视保养标准的制订和执行工作。

通过对设备运转部件作正确详细分析后，制订点检标准（如温度、压力、振动，声音，腐蚀，泄露等），对这些部位按标准定人定时判定运转正常性。

相同的设备在不同的企业和时期都有不同的点检、保养标准，设备管理人员应因地、因时、因经验制订，不可盲从。

在标准投入生产使用后，要严格监督执行情况，定时检查记录是否完整，是否按规程操作，切不可马虎从事。

2 全员参与管理

在不少企业，存在一种误区，认为设备管理是设备技术人员和维修维护人员的工作，与生产操作人员无关。其实生产操作人员是设备的直接使用者，对设备操作正确与否将直接影响设备使用性能和使用寿命。设备管理人员和生产管理人员应引起足够重视，共同制订工艺操作规程并随时监督。

设备从试车生产开始，至报废一般要经过3个阶段：磨合期、正常使用期、性能衰退期。因此需要提升设备维护保养质量，减缓无形磨损程度，以延长设备的使用寿命。

1）提高人员素质：采用自学、进修、授课等方式，综合提高设备管理人员素质。

2）合理安排大、中、小修时间及内容：设备运行一段时间后，会因为振动、腐蚀等使得原有精度会降低，设备管理人员应适时组织人员进行检修，包括：修前检查（掌握设备具体现状）、备件准备、网络制定、标准制定、财务预算等，确保以最短工期和最少资金完成检修任务。

3）设备绝不能带病作业：设备发生故障后，应立即组织人员抢修，绝不能带病作业，对于重要部位，应制订严格维修标准，对维修人员给以指导和正确约束。

4）维修质量检查：设备维修结束后，设备管理和生产技术人员一起对维修质量进行检查，包括：结构检查（即检查修后设备是否完整、有无遗漏）和精度检查（检查修后设备是否保持原有精度和性能）。

对备件管理人员来说：首先，要对备件库存悄况了如指掌；其次，备件到库后，要组织有经验的测量和维修人员对其进行检查。

备件管理人员可以采用ABC管理法管理设备备件。价值高、制造周期长的划归A类；价值中等、使用颇率中等、不重要的划归B类，如小型轴承、线圈、液压缸等；其他的如一些螺栓、密封圈等可划人C类。

设备管理有非常多的指标，不同的指标用于度量不同的管理方向。下表是8个较为重要的、可用于衡量企业设备管理情况的有效指标，企业可以根据实际情况，选取指标监控设备状态。

TEEP将设备的系统管理缺陷，包括上下游影响、市场和订单影响、设备产能不平衡、计划安排调度的不合理等不足都反映出来。这个指标一般都很低，不好看，但十分真实。

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