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方案概述

本WMS方案深度集成AGV系統,覆蓋倉儲入庫、存儲、揀貨、出庫全流程。通過智能調度AGV搬運,優化庫內動線,解決人工操作低效、錯發漏發等問題,助力企業提升倉儲作業效率與精準度,降本增效。

行業現狀及痛點

人力依賴重

倉儲作業人工主導,高峰人力不足滯進度,效率隨人員波動難穩定。

動線規劃亂

倉庫內無AGV路徑規規,易與人工設備幹擾,協同卡頓拖慢流程。

庫存管理差

庫存數據更新滯後,難做到實時同步,舊數據執行任務易沖突。

差錯率居高

人工作業環節多、信息易偏差,核驗不全致錯漏發率高。

核心應用模塊

入庫管理

深度對接 AGV 系統,依貨品屬性與庫位布局,根據最優儲位,指引 AGV 精準上架。

庫存管理

實時采集庫存變動數據,動態更新狀態,為 AGV 調度提供精準基礎,保障任務分配。

揀貨管理

按訂單智能拆單生成揀貨任務,聯動 AGV 配載具,規劃路徑,提高效率。

出庫管理

校驗出庫貨品信息,指令AGV按規劃路徑,精準配送至發貨交接區。

AGV調度

智能規劃AGV行駛路徑,動態規避擁堵與任務沖突,保障高效作業。

數據分析

采集AGV與倉儲全量數據,生成多維度報表,挖掘流程瓶頸,優化作業策略。

異常預警

實時監測 AGV 與庫存異常,觸發分級提醒,聯動預案速響應減少中斷。

系統集成

打通 ERP、MES 等系統,建數據通道,實現全鏈路數據流通,支撐一體化運營。

獲取方案

業務流程圖

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應用場景

入庫管理

智能入庫作業:WMS接收訂單後調度AGV自動搬運貨物至指定庫位,自動更新系統庫存,實現收貨、上架全程自動化。自動化對接:WMS對接AGV,按貨品屬性與庫位布局分配最優儲位,指引AGV精準搬運上架,實時更新庫存,實現收貨到上架全自動化。

方案咨詢

庫存管理

實時更新采集:WMS 實時采集出入庫、移庫數據,動態更新庫存狀態,聯動 AGV 精準定位貨位,支持自動盤點,確保賬實一致,為調度提供精準數據支撐。自動盤點調度:指令AGV按規劃路徑自動盤點,對比校驗差異,生成盤點報告。動態預警:庫存超上限/下限自動預警,聯動 AGV調整存儲策略,避免積壓或短缺。

方案咨詢

揀貨管理

高效揀選配送:WMS根據訂單生成揀選任務,調度AGV將貨箱送至揀選臺,實現“貨到人”作業,大幅提升揀選效率與準確率。減少人工使用率:WMS生成揀貨任務,調度AGV將貨箱送揀選臺,"貨到人" 模式減少人工走動,提升效率與準確率,支撐多場景高效履約。

方案咨詢

出庫管理

跨區協同轉運:WMS 智能調度AGV 在存儲區、揀選區、發運區間自動搬運貨物,實時路徑規劃確保多環節高效銜接。訂單拆解:按規則拆單,結合庫存分布生成最優出庫任務,區分訂單優先級,提升發貨效率與庫存準確性。信息核驗:AGV 送達後掃碼校驗,確認無誤後庫存同步更新,保障賬實一致。

方案咨詢

AGV調度

任務接收與分配:接收WMS的入庫、揀選、出庫等任務,按優先級分配AGV,規劃最優路徑。實時監控與動態調整:追蹤AGV位置和狀態,遇到突發情況動態改路徑和任務序列,避免擁堵或閑置。任務協同與反饋:完成任務後,校驗結果,指令AGV歸位或轉下一環節,同步更新庫存數據。

方案咨詢
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客戶案例

杭州威爾雅實業有限公司

杭州威爾雅實業有限公司

杭州威爾雅實業有限公司是深耕金屬軟管領域的國家高新技術企業,存在手工管理效率低、質量不穩、信息化滯後等問題。數智化改造後,通過數智化改造,引入ERP、MES、WMS系統及AGV自動物流設備,實現生產調度、庫存管理、物流搬運全流程數字化。產品合格率升至 99.74%,2024 年新增產值約 490 萬,全員勞動生產率 12.84 萬元 / 人,成效顯著。